上海深嶸閥門有限公司
主營產(chǎn)品: 電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,自立式調(diào)節(jié)閥,減壓閥,氣動蝶閥、電動蝶閥、氣動球閥、電動球閥 |
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更新時間:2018-02-13 18:59:55瀏覽次數(shù):301
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鏈輪式梅花型刀型閘閥PZL43X/H/F/Y概述:
刀型閘閥顧名思義就是平板閥板底部具有刀型斜切口,具有切斷介質(zhì)的功能,使得閥門關(guān)閉不受介質(zhì)阻塞。此閥門一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質(zhì)的流通啟閉。壓力范圍一般都1.6MPa以內(nèi)使用,溫度一般在120℃以下使用,高溫也可以用特殊材質(zhì)代替使用。根據(jù)密封性能要求可以分軟密封和硬密封。軟密封可以達(dá)到0泄露,硬密封根據(jù)不同泄露等級檢驗(yàn)。刀型閘閥操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用。
鏈輪式梅花型刀型閘閥PZL43X/H/F/Y應(yīng)用范圍:
采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備,糧食輸送設(shè)備,麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
性能參數(shù):
公稱壓力 | PN |
殼體試驗(yàn) | 1.5 Mpa |
密封試驗(yàn) | 1.1 Mpa |
工作溫度 | 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
適用介質(zhì) | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
鏈輪式梅花型刀型閘閥PZL43X/H/F/Y零件材質(zhì):
閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
主要連接尺寸(mm):
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 | |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 | |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 | |
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12-M22 | 360 | 70 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 | |
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 | |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 | |
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 | |
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 | |
1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
鏈輪式梅花型刀型閘閥PZL43X/H/F/Y安裝和使用
1、 安裝前須檢查閥門型號是否與工況相符。
2、橡膠、四氟等軟密封,須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物,如有須清洗干凈。
3、用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動裝置的必要空間。
4、無特殊要求,本廠電(電液)動閥門出廠時均已調(diào)試好,用戶*次使用時,為防止接線錯誤,先手動將閥門開至半開狀態(tài),再接通電源進(jìn)行空載試開,如客戶自行
調(diào)試電(電液)裝,在安裝調(diào)試期間,≥DN600閥門必須垂直安裝,禁止橫向安裝.
5、 氣(液)動閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6、 安裝時各螺栓要均勻擰緊。
7、 安裝時不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
8、閥門上密封處外露的,須定期加注密封脂類。
9、 在較為干燥的地區(qū),閥門驅(qū)動裝置為正齒輪時,須期加注潤滑油。
10、介質(zhì)流向必須于箭頭方向*。
五、鏈輪式花形刀閘閥 注意事項(xiàng):
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保
證與閥門要求*性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
刀閘閥維護(hù)
可能出現(xiàn)的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 |
密封泄漏 | 密封圈有雜物 | 清潔密封面 |
密封圈損壞 | 更換密封圈或研磨密封面 | |
上密封密封泄漏 | 上密封填料松動 | 擰緊填料或壓蓋上的螺栓 |
上密封填料失效 | 注油或更換上密封填料 | |
法蘭端面泄漏 | 連接螺栓未均勻擰緊 | 均勻擰緊法蘭連接螺栓 |
法蘭墊片失效 | 更換法蘭墊片 | |
閥門開關(guān)卡澀 | 驅(qū)動裝置失去潤滑 | 給閥門驅(qū)動裝置加注潤滑油 |
閥門開關(guān)失靈 | 驅(qū)動裝置損壞 | 更換驅(qū)動裝置或請專業(yè)人士維修 |