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上海深嶸閥門有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自立式調(diào)節(jié)閥,減壓閥,氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥

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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列

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閥門執(zhí)行器

公司信息

聯(lián)人:
鄧義
址:
上海浦東新區(qū)張江盛夏路工業(yè)園
編:
200000
鋪:
http://asp-study.cn/st62092/
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PZ673不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥
不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) PZ673
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

聯(lián)系方式:鄧義查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-05-07 20:20:06瀏覽次數(shù):728

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是泵閥商務(wù)網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡(jiǎn)單介紹】
概述:

不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。 多用于要求快速切斷或開(kāi)啟的場(chǎng)合。

1.雙作用:對(duì)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制;
2.單作用:(彈簧復(fù)位):在電器和氣路切斷或故障時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。


可選附件:

1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時(shí)可選防爆電
【詳細(xì)說(shuō)明】

概述:

      不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。 多用于要求快速切斷或開(kāi)啟的場(chǎng)合。

1.雙作用:對(duì)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制;
2.單作用:(彈簧復(fù)位):在電器和氣路切斷或故障時(shí),閥門自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。 


可選附件:

    1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時(shí)可選防爆電磁閥)。 
    2、接近開(kāi)關(guān) 
    3.氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過(guò)濾器、油霧器)。 
    4、電/氣閥門定位開(kāi)關(guān)(調(diào)節(jié)型用)。 


       不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴(yán)密、在關(guān)閉過(guò)程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點(diǎn)。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。 
  

不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

       刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥性能參數(shù):


公稱壓力  PN
殼體試驗(yàn)  1.5 Mpa
密封試驗(yàn)  1.1 Mpa
工作溫度  橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
適用介質(zhì)  糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物


 
不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥零件材質(zhì):

閥體、上蓋 碳鋼、不銹鋼
閥板 不銹鋼
閥桿 不銹鋼
密封圈 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥公稱通徑及連接尺寸:

公稱
 壓力 (MPa)

公稱
通徑 
DN

長(zhǎng)度

法蘭
外徑

螺栓
孔中
心圓
直徑

連接
凸出
部分
直徑

H

N-M

公稱
 壓力 (MPa)

公稱
通徑
DN

長(zhǎng)度

法蘭
外徑

螺栓
孔中
心圓
直徑

連接
凸出
部分
直徑

H

N-M

0.6

50

50

140

110

90

650

4-M12

1.0

350

90

500

460

428

1300

16-M20

65

50

160

130

110

680

4-M12

400

100

565

515

482

1500

16-M22

80

50

185

150

125

700

4-M16

450

120

615

565

532

1700

20-M22

100

50

205

170

145

750

4-M16

500

130

670

620

585

1800

20-M22

125

50

235

200

175

780

8-M16

600

130

780

725

685

2100

20-M27

150

70

260

225

200

860

8-M16

700

160

895

840

800

2300

24-M27

200

70

315

280

255

920

8-M16

800

160

1010

950

905

2600

24-M30

250

70

370

335

310

1010

12-M16

900

160

1110

1050

1005

3000

28-M30

300

80

435

395

362

1200

12-M20

1000

160

1220

1160

1115

3200

28-M30

350

90

485

445

412

1300

12-M20

1200

200

1450

1380

1325

3500

32-M36

400

100

535

495

462

1500

16-M20

1.6

50

50

160

125

100

650

4-M16

450

120

590

550

518

1700

16-M20

65

50

180

145

120

680

4-M16

500

130

640

600

568

1800

16-M20

80

50

195

160

135

700

8-M16

600

130

755

705

670

2100

20-M22

100

50

215

180

155

750

8-M16

125

50

245

210

185

780

8-M16

700

160

860

810

775

2300

24-M22

150

70

280

240

210

860

8-M20

800

160

975

920

880

2600

24-M27

200

70

3 35

295

265

920

12-M20

900

160

1075

1020

980

3000

24-M27

250

70

405

355

320

1010

12-M22

1000

160

1175

1120

1080

3200

28-M27

300

80

460

410

375

1200

12-M22

1200

200

1400

1340

1295

3500

32-M30

350

90

520

470

435

1300

16-M22

1.0

50

50

160

125

100

650

4-M16

400

100

580

525

485

1500

16-M27

65

50

180

145

120

680

4-M16

450

120

640

585

545

1700

20-M27

80

50

195

160

135

700

4-M16

500

130

705

650

608

1800

20-M30

100

50

215

180

155

750

8-M16

600

130

840

770

718

2100

20-M36

125

50

245

210

185

780

8-M16

700

160

910

840

788

2300

24-M36

150

70

280

240

210

860

8-M20

800

160

1020

950

898

2600

24-M36

200

70

335

295

265

920

8-M20

900

160

1120

1050

998

3000

28-M36

250

70

390

350

320

1010

12-M20

1000

160

1255

1170

1110

3200

28-M42

300

80

440

400

368

1200

12-M20

1200

200

1485

1390

1325

3500

32-M48

 

不銹鋼氣動(dòng)漿閘閥閥門故障原因及排除方法

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化;
2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛;
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng);

1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°;
2.應(yīng)正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂;
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合;
2..閥門關(guān)閉不到位;
3.久閉的閥門在密封面上積垢;
4.密封面輕微搓傷;
5.密封面損壞嚴(yán)重;

1.注意閥門安裝檢查;
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘,關(guān)嚴(yán)到位;
3.將閥門打開(kāi)一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償;
5.重新研磨,高速墊片補(bǔ)償;

法蘭連接外泄漏


1.螺柱擰緊力不勻;
2.墊片老化損壞;
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符;

1.重新均勻擰緊螺栓;
2.更換墊片;
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時(shí)請(qǐng)與廠家,請(qǐng)求幫助選材、選型,訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確;
2.堅(jiān)固件松脫;
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞;

1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等;
2.隨時(shí)修理配套;
3.隨時(shí)修復(fù);

蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬

1.嵌入臟物,影響潤(rùn)滑;
2.操作不正確;
 

1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬,扭力很大時(shí),不能繼續(xù)操作,就立即停止,*檢查;

電動(dòng)閥門安裝故障

1.潤(rùn)滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞;
2.電機(jī)故障;

1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物,保持清潔;
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘,電源應(yīng)正常,避免電機(jī)受潮。



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