上海深嶸閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自立式調(diào)節(jié)閥,減壓閥,氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥 |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自立式調(diào)節(jié)閥,減壓閥,氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥 |
氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥 |
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氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥詳細(xì)信息: |
氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥,是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥芯開度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2.氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
3.三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向與閥座內(nèi)表面導(dǎo)向和上襯套導(dǎo)向,因此導(dǎo)向面積大,工作可靠。流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定。
4.氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把一種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式。當(dāng)公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場(chǎng)合時(shí),分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5.氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺(tái)同時(shí)使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、
氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
1、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
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| 80 | 100 | 125 | 480 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 系數(shù)Kv | 合流 | 8. 5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 200 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
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| 85 | 1. 5 | 200 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力PN (MPa) | 1. 6, 4. 0, 6. 4 (常溫型)4.0,6.4 (中溫型) (高溫型) | ||||||||||||
行程DN (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度1 | -15~ + 200、-40~250 (常溫型) -40~ + 450 (中溫型) -40~ + 600(高溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鋼法蘭尺寸按JB78 鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | HT200、 WCB, ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型)加(散熱器) | ||||||||||||
可調(diào)比R | 30:1 |
2、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | ZMB-3 | ZMB-4 | ZMB-5 | ZMB-6 |
有效面積cm2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行程 | 16,25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100;40~200;20~60;60~100;80~240 |
3、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1. 5 | ||
回差% | 5 | ≤1. 5 | ||
死區(qū)% | 4 | ≤0. 6 | ||
始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2. 5 | ±1. 5 |
終點(diǎn) | ±6.0 | |||
氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±6.0 | ||
終點(diǎn) | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ±2.5 | |||
允許匯漏量1/h | 10-3X閥額定容量 |
注:一般均應(yīng)帶定位器
4、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥允許壓差 Kpa
氣源壓力MPa | 彈簧范圍KPa | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0. 14MPa | 20~100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
6、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體 上、下閥蓋 | Ht200 | -15~+200℃ |
WCB | -29~+250℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -40~+550℃ | |
閥座、閥芯、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -40~550℃ |
密封墊 | 橡膠石棉板 |
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不銹鋼纏繞墊 |
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填料 | 聚四氟乙烯 |
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上下膜蓋 | A3鋼板 |
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螺栓、螺柱 | 35CrMoA |
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螺母 | 35 |
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支架、頂盤 | HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9T |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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波紋薄膜 | 5860膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 |
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7、氣動(dòng)高溫三通調(diào)節(jié)閥外形尺寸
公 稱 通 徑 | 合流 | 分流 | ||||||||||||||||
行 程 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||
PN MPa | PN MPa | PN MPa | PN MPa | |||||||||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 600 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
50 | 25 | 235 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1024 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1028 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 | 540 | 540 | ||
300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 | 612 | 612 |
注:公稱通徑小于8的分流閥采用同口徑的合流閥代替 |