江蘇普航機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 閥門試壓泵 化工設(shè)備試壓泵 壓力容器試壓泵 爆破試驗(yàn)試壓泵 氧氣瓶試壓泵 鍋爐蒸氣試壓泵 管道試壓泵 石油機(jī)械設(shè)備及配件 機(jī)電設(shè)備及配件 機(jī)械零部件 工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)制造 研發(fā) 銷售 |
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更新時(shí)間:2018-04-10 13:05:59瀏覽次數(shù):716
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氣動(dòng)試壓泵是我公司根據(jù)從國(guó)外引進(jìn)的氣動(dòng)試壓裝置的工作原理,結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況研制而成的一種新型試壓裝置。一、 特點(diǎn)它是使用壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣動(dòng)泵為壓力源,輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對(duì)氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)氣壓力與液壓力平衡時(shí),氣動(dòng)泵便停止充壓,輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上,通過控制進(jìn)氣量大小,從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、性能可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗(yàn)。同時(shí)也適合科研、檢驗(yàn)部門作檢測(cè)工具。二、 用途用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進(jìn)行液體試壓檢測(cè)。(泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源)。三、 型號(hào)意義及型號(hào)系列(本說明書僅供參考,如有技術(shù)調(diào)整以實(shí)物為準(zhǔn))1.3 型號(hào)含義、系列產(chǎn)品參數(shù) 系列產(chǎn)品參數(shù) 表1型 號(hào)氣動(dòng)泵(臺(tái))氣動(dòng)泵排量氣源壓力耗氣量工作壓力外形(長(zhǎng)*寬*高)重量QST701:30泵1臺(tái)1:100泵1臺(tái)205ml/沖次30ml/沖次0.7Mpa1.5M3/分鐘70Mpa1000*725*1450320QST70-JQST1401:60泵 1臺(tái)1:200泵 1臺(tái)90 ml/沖次13 ml/沖次0.7MPa1.5m3/分鐘140 MPa993×866×1280310QST140-JQST140B1:60泵 1臺(tái)1:200泵 1臺(tái)90 ml/沖次13 ml/沖次0.7MPa1.5m3/分鐘140 MPa993×866×1280105QST140B-JQST140C1:60泵 1臺(tái)1:200泵 1臺(tái)90 ml/沖次13 ml/沖次0.7MPa1.5m3/分鐘140 MPa993×866×1280320QST140C-JQST140A1:60泵 2臺(tái)1:200泵 2臺(tái)90 ml/沖次×213 ml/沖次0.7MPa3m3/分鐘140 MPa1160×866×1325400QST140A-JQST2001:60泵 1臺(tái)1:225泵 1臺(tái)90 ml/沖次13 ml/沖次0.9MPa1.5m3/分鐘200 MPa993×866×1280320QST200-JQST200A1:60泵 2臺(tái)1:225泵 2臺(tái)90 ml/沖次×213 ml/沖次0.9MPa3m3/分鐘200 MPa993×866×1280400QST200A-J1.4 工作條件產(chǎn)品可放置在硬地面上墊平后使用;產(chǎn)品應(yīng)接潔凈、充足的壓縮空氣源;潔凈的水源;如配置自動(dòng)打印記錄儀應(yīng)接上AC220V電源和地線。1.5 安全要求 1.5.1與試壓臺(tái)連接的氣源壓力不許大于1Mpa1.5.2自動(dòng)打印記錄儀不能在爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域或爆炸性危險(xiǎn)事端內(nèi)使用 2. 結(jié)構(gòu)形式與工作原理2.1 結(jié)構(gòu)形式試壓臺(tái)由試壓臺(tái)主體和試壓管件(畫報(bào)試壓管件表表2)組成。試壓臺(tái)主體液壓回路由油箱|、 油箱出口截止閥、過濾器、初級(jí)氣動(dòng)泵、單流閥、安全閥。次級(jí)氣動(dòng)泵、高壓截止閥、三通旋塞等元件組成:氣動(dòng)回路由氣源截止閥、空氣過濾器、空氣調(diào)壓閥、油霧器、氣動(dòng)泵氣動(dòng)截止閥等元件組廠。(參見圖1或圖1-A)試壓管件表 表2 產(chǎn)品型號(hào)試壓管件連接被試件的接頭規(guī)格備注工作壓力(Mpa)材料長(zhǎng)度QST140140金屬硬管10mNPT1/2外螺紋選購件高壓軟管15m QST200200金屬硬管 NPT1/2外螺紋 高壓軟管15m選購件QST140A140金屬硬管15mNPT1/2外螺紋選購件高壓軟管15m 2.2 工作原理 a,QST40-J,QST200-J試壓臺(tái)工作原理見圖2,試壓臺(tái)工作時(shí)壓縮空氣經(jīng)分水濾氣器(4)、空氣調(diào)壓閥(8)、油霧器(3)、初級(jí)泵截止閥(19)、進(jìn)入氣動(dòng)泵(初級(jí))(2)、氣動(dòng)泵啟動(dòng)后抽吸清水經(jīng)外吸入口截止閥(13)、液體濾清器(21)進(jìn)入氣動(dòng)泵(初級(jí))(2)、氣動(dòng)泵排出的液體流經(jīng)單流閥(20)、單流閥(16)、保壓截止閥(15)至高壓輸出接口、如泄壓截止閥(14)關(guān)閉,液流輸出被試實(shí)驗(yàn)見,使實(shí)驗(yàn)壓力升高,當(dāng)壓力升高至使氣動(dòng)泵(2)的輸入氣壓力與輸出液壓力平衡時(shí),開啟次級(jí)泵截止閥(18),啟動(dòng)氣動(dòng)泵(1)使試壓臺(tái)的輸出壓力繼續(xù)升至被實(shí)驗(yàn)壓力。 b,QST140A-J試壓臺(tái)工作原理見圖3,試壓臺(tái)工作原理與QST170-J相同。四、 產(chǎn)品工作原理注:如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考。 序號(hào)名稱序號(hào)名稱01氣源接入口11入口單流閥02分水濾氣器12出口單流閥03空氣調(diào)壓閥13高壓截止閥(接通用)04氣源壓力表14高壓輸出接口05油霧器15水源接入口06氣源截止閥16水路球閥07低壓氣缸頭17水路過濾器08高壓氣缸頭18泄壓截止閥(高壓)09低壓泵19高壓壓力表10高壓泵20壓力傳感器21打印記錄儀 重要注意事項(xiàng):1、 打印記錄儀電源為AC200V/50Hz,使用時(shí)注意接駁地線,以保證人身安全。2、 打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時(shí)間內(nèi)使用。3、 高壓截止閥為錐形閥針,關(guān)閉力不能大于18N?m。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。五、 操作程序(參看圖一)1、 將油霧器05加入潤(rùn)滑油,南方用10#或20#機(jī)械油,北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝或低凝液壓油。2、 將貯油箱加滿液壓油或乳化油。3、 關(guān)閉氣源截止閥06(四只或二只),接上氣源,氣壓不大于1MPa(10kgf/cm2)。4、 用油作試壓介質(zhì)時(shí),關(guān)閉截止閥16(上),開啟截止閥16(下),使水箱(含液壓油)與過濾器17接通;如用清水作試壓介質(zhì)時(shí),則關(guān)閉截止閥16(下),開啟截止閥16(上),使水源接入口15與過濾器17接通。5、 將高壓輸出接口14和外泄口堵住,打開截止閥13、18,使泵出口與水箱接通,以回收液壓油;使用清水時(shí),直接通過外泄口將水排出。6、 將空氣調(diào)壓閥03的手輪以逆時(shí)針方向旋至自由狀態(tài),使該閥關(guān)閉。7、 關(guān)閉泄壓截止閥18,打開氣源截止閥06(A/B組2只或全部),順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓閥03的手輪至低壓氣缸頭07僅能動(dòng)作為止,并繼續(xù)緩慢順時(shí)針方向旋空氣調(diào)壓閥手輪,觀察高壓壓力表19的壓力值變化,直至壓力表19的壓力穩(wěn)定在與被試容器的預(yù)定檢測(cè)壓力值上(此時(shí)氣動(dòng)泵因氣液壓平衡而停止動(dòng)作),并用扳手將調(diào)壓手輪螺桿上的螺母迫緊,關(guān)閉低壓氣缸頭的截止閥06。8、 打開泄壓截止閥18,排泄壓力,卸去高壓輸出接口14上的堵頭。9、 用試壓管線將被試件與高壓輸出接口14聯(lián)接好,關(guān)閉泄壓截止閥18,打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06,向被試件灌入試壓液,直至被試件與聯(lián)接管內(nèi)的空氣排凈,關(guān)閉氣源截止閥06,堵住被試件的排氣口(此排氣口應(yīng)在被試件土封口工具zui高點(diǎn)為宜)。10、 慢慢打開低壓氣缸頭07的氣源截止閥06,使低壓氣缸頭07動(dòng)作,向被檢容器充液,使被檢容器內(nèi)壓力上升。這時(shí)應(yīng)注意觀察各聯(lián)接處密封情況,如有滲漏,應(yīng)關(guān)閉氣源并卸壓,然后排除滲漏,再打開氣源截止閥升壓,當(dāng)壓力升至低壓泵停止動(dòng)作(因液氣壓平衡而停止,但不要關(guān)閉低壓泵的氣源截止閥06),此時(shí)慢慢打開高壓氣缸頭的氣源截止閥06,使用壓力升至預(yù)定值,并穩(wěn)定觀察被檢容器。11、 檢驗(yàn)工作完成后,關(guān)閉氣源截止閥06,打開泄壓截止閥18卸去壓力。六、 使用時(shí)的注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)1、 對(duì)容器作液壓測(cè)試時(shí),容器及聯(lián)接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈,對(duì)于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗(yàn)時(shí)很有必要的,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。注:上圖是以雙排泵為基礎(chǔ),單排泵僅比雙排泵少一組泵及其配件,詳情見下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注QY140JQY140AJ01機(jī)架140J型140AJ型1只1只組合件02高/低壓泵32MPa/140MPa各1套各2套泵體組件03高/低壓氣缸頭GP200各1只各2只氣缸頭組件04壓力表管線Φ6/Φ1.51根1根銅管線05高壓壓力表160MPa1只1只 06油水分離/霧化/調(diào)壓器AF5000/AL50001套1套組件07水箱140J型140AJ型1只1只組合件,含接頭和螺塞08打印記錄儀R10001套1套含壓力傳感器,QY140和QY140A無09 高壓管線緊帽M20X1.58只12只 10高壓管線Φ14/Φ53根5根 11氣路鋼管1/2″10根12根1/2NPT公螺紋端,12氣路活接1/2″4只5只1/2NPT母螺紋端13氣路彎頭1/2″7只17只1/2NPT母螺紋端14氣源截止閥1/2″ 2只 4只螺紋端,銅截止閥15氣路三通1/2″1只3只1/2NPT母螺紋端16出口單流閥DN 5mm/PN 140MPa2只4只螺紋端,不銹鋼,高壓17入口單流閥DN 10mm/PN 32MPa1只2只螺紋端,不銹鋼,低壓18低壓泵出口接頭1/2″1只2只 19高壓活接1/2″1只2只1/2NPT母螺紋端,加大型20高壓泵入口接頭1/2″1只2只 21高壓泵出口接頭M20X1.51只2只 22球閥1″3只3只螺紋端,銅球閥,其中水路2只,氣路1只23水路三通1″1只2只 24水路彎頭1″3只5只 25水路過濾器DN25mm/PN 2.5MPa 1只 1只螺紋端,銅過濾器26水路雙公短接1″9根12根 27試壓泵出口接頭M20X1.5/M27X21只1只高壓輸出接口,與試壓膠管接頭聯(lián)接28不銹鋼三通DN 5mm/PN 140MPa3只4只母螺紋端,M20X1.529接通/泄壓高壓截止閥DN 5mm/PN 140MPa2只2只母螺紋端,M20X1.5,不銹鋼30排泄管Φ14/Φ101根1根銅管31進(jìn)水快速接頭1″1只1只水源接入口,與進(jìn)水膠管接頭聯(lián)接32進(jìn)氣快速接頭3/4″1只1只氣源接入口,與進(jìn)氣膠管接頭聯(lián)接