Z941H-16C電動閘閥說明
產(chǎn)品名稱:電動閘閥
產(chǎn)品型號:Z941H-16C
產(chǎn)品口徑:DN40-DN1000
產(chǎn)品壓力:1.0-16.0Mp
電動閘閥簡介:
普通開關型電動閘閥上海廠家。電動閘閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。電動閘閥分兩種,一種為角行程電動閥:由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用,實現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷;另一種為直行程電動閥:由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用,實現(xiàn)閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調(diào)節(jié)精度*.,Z941H-16C調(diào)節(jié)型電動閘閥,普通開關型電動閘閥上海廠家,上海湖泉專業(yè)生產(chǎn),質(zhì)量好,價格合理。
普通開關型電動閘閥上海廠家產(chǎn)品說明
1、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長。
2、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好,通道流暢,流阻系數(shù)小。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動方式分手動、電動、氣動、齒輪傳動、結構形式;彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。
5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
Z941H電動閘閥設計、制造標準
1.設計制造按GB/T 12234-89
2、結構長度按GB/T 12221-89
3、法蘭連接尺寸按:JB/T 79-94
4、閥門檢查和試驗按GB/T 13927-92
電動閘閥主要性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) | 試驗壓力(MPa) |
殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | 上密封 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.04 | 0.6 | 7.04 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 17.6 | 0.6 | 17.6 |
電動閘閥適用范圍
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型) | 硝酸類 | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型) | 醋酸類 | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
電動閘閥結構特點
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構,值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構,能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時此結構維修方便,節(jié)約費用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長。
⑤電動裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機構、現(xiàn)場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外,還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時,必須手動把閥門開到約一半的位置,以免電機相序接反導致閥門或電機損壞。
Z941H-16C使用安裝注意事項
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應安裝在水平管路上,且手輪應位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。
閘閥通常采用法蘭連接,特殊場合也有用焊接連接的。
對于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應先開通旁通閥,進入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
閘閥是截斷閥,密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責"是“斷流",以及以zui小的阻力:“續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如*用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。
閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對使用的可靠性應引起注意。在高溫、高壓時,由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。