一,產(chǎn)品簡(jiǎn)介
立式電腦控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)微機(jī)彈簧扭轉(zhuǎn)檢測(cè)設(shè)備被測(cè)試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間,可適應(yīng)不同的被測(cè)試試樣扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)臺(tái)采用計(jì)算機(jī)控制操作,可進(jìn)行扭矩、峰值、角度、曲線等數(shù)據(jù)的采集;顯示器顯示被測(cè)試零件的扭矩-時(shí)間,扭角-時(shí)間,扭矩扭角試驗(yàn)曲線;可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、考取.打印試驗(yàn)報(bào)表等。
二,主要技術(shù)參數(shù)
1. 規(guī)格( N﹒m/N﹒mm) 1 2 5
2. 旋轉(zhuǎn)方向 左旋、右旋
3. 量程 1%-100
4. 扭矩讀數(shù)值(N﹒m/ N﹒mm) 0.01
5. 扭矩示值重復(fù)性誤差 ±1.0%
6. 扭角最小讀數(shù)值(°) 0.01
7. 扭角最小讀數(shù)值(°) 0.01
8. 扭角示值誤差(°) ±1%
9. 試驗(yàn)速度 0.01-500°/min
10. 電子手輪倍速選擇 X1、X10、X100
11. 試樣高度(mm) 300
12. 扭盤直徑(mm) 150
13. 試驗(yàn)機(jī)尺寸(mm) 780×300×510
14. 試驗(yàn)機(jī)凈重(kg) 80kg
15. 供電電源 AC 220V±10% 50Hz
16. 保護(hù)功能 傳感器過載保護(hù)、過電流、過電壓
17. 噪音 ≤50dB(A)
18. 包裝、運(yùn)輸 依據(jù)機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) JB/T 6147
19. 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 1.0級(jí)
三,微機(jī)彈簧扭轉(zhuǎn)檢測(cè)設(shè)備軟件主要功能簡(jiǎn)介:
⑴ 實(shí)時(shí)扭矩、負(fù)荷峰值、扭轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)角度根據(jù)需要隨時(shí)清零;
⑵ 試驗(yàn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,如有異??煽焖僮鞒鎏崾?,避免了誤操作帶來的危險(xiǎn);
⑶能夠?qū)崿F(xiàn)全程試驗(yàn)過程勻速不變速,避免了同行廠家高速逼近,低速采集對(duì)試樣造成的速度沖擊而使測(cè)試數(shù)據(jù)存在不確定性,確保了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,大大提高了試驗(yàn)效率;
⑶ 可實(shí)現(xiàn)扭矩、扭角的保持,方便了用戶進(jìn)行不同要求的試驗(yàn);
⑷ 可實(shí)現(xiàn)不同力單位任意Nm、Nmm;
⑸ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可由用戶自行添加,可設(shè)置20個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,采用模板化新建試驗(yàn)記錄,便于根據(jù)不同種類的彈簧,建立不同的試驗(yàn)方案;
⑹ 設(shè)置完畢自動(dòng)完成整個(gè)試驗(yàn)過程,根據(jù)預(yù)設(shè)值,可對(duì)試樣結(jié)果的偏差做出判斷——以合格、不合格進(jìn)行指示;
⑺可自行設(shè)置試驗(yàn)速度,試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回初始位置;
⑺ 可以同時(shí)進(jìn)行進(jìn)程和回程測(cè)試;
⑻ 可以自動(dòng)計(jì)算自由角度、平均剛度、分段剛度、彈簧的扭轉(zhuǎn)剛度;
⑼ 可以顯示并存儲(chǔ)不同的試驗(yàn)波形;
⑽ 對(duì)傳感器的變形和機(jī)械變形進(jìn)行變形補(bǔ)償,從而消除對(duì)位移精度的影響;
⑾ 具有過載保護(hù)功能,當(dāng)超過傳感器滿量程時(shí),軟件系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),避免造成傳感器損壞。
4軟件標(biāo)定
⑴力值標(biāo)定:采用一點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確,精度更高。
4可儲(chǔ)存、打印試驗(yàn)報(bào)表。