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五、工作條件
    1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出。
    2、環(huán)境溫度≤40度，相對濕度≤95%。
    3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
    注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明。
六、IHG（ISG）泵外型及安裝圖
   
七、安裝說明
    1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能的影響
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩檫聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
八、起動與停車
    1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。（具體應(yīng)按泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)志為準(zhǔn)）
    2、打開排氣閥，使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
    5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部受熱均勻。
    起動：
    1、全開進口閥門。
    2、關(guān)閉吐出管路閥門。
    3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
    4、調(diào)節(jié)出口閥開度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測試泵的電機電流，是電機在額定電流內(nèi)運行，否則造成泵超負荷運轉(zhuǎn)（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
    5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
    6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
    停車：
    1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。
    2、關(guān)閉吐出管道閥門。
    3、關(guān)閉電源。
    4、關(guān)閉進口閥門。
    5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
九、泵的維護
    1、運行中的維護：
    （1）、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
    （2）、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    （3）、泵*運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增長時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
    2、機械密封維護：
    （1）、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
    （2）、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
    （3）如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機后應(yīng)用蒸汽將泵內(nèi)洗凈，以免下次開機時損壞機封。