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隔膜計量泵的缺點(diǎn)是膜片易破裂，特別是固定沖程隔膜泵，一旦膜片破裂，計量流體與液壓油系統(tǒng)互相污染，損失嚴(yán)重。南方水泵發(fā)現(xiàn)是通過增加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片，使隔膜計量泵的運(yùn)行更加安全可靠。

一、隔膜計量泵結(jié)構(gòu)原理

隔膜計量泵因其零泄漏，高計量精度，低噪聲，廣泛用于石油、化工、制藥、輕紡等各個行業(yè)。通常輸送易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕和有放射性的液體。

隔膜計量泵由電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)及泵頭組成。通過傳動裝置把電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動。柱塞在泵缸兩端點(diǎn)間作往復(fù)運(yùn)動時，通過液壓油帶動隔膜交替地向兩邊彎曲，使其完成吸入和排出的工作過程。

隔膜式泵頭實(shí)際上是輸送元件，它由操作室、液壓室和液壓油箱組成（見圖）。

操作室與計量流體接觸，靠隔膜與液壓室隔開。液壓室與液壓油箱由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)裝式補(bǔ)油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣閥位于液壓室zui高點(diǎn)，以消除由于氣體在液壓室聚集而造成計量誤差；卸壓閥用來保護(hù)泵。防止超壓。

在吸入行程完成后，隔膜壓向控制推桿，并把它推到后止點(diǎn)。此時補(bǔ)油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達(dá)到設(shè)定值，補(bǔ)油閥打開，進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)油。液壓油由油箱補(bǔ)入到液壓室，以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油。

二、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及效果

1、增加輔助閥

對于固定沖程隔膜泵，在啟動前必須確保隔膜置于后支撐面。如果置于前支撐面。泵啟動后，推桿驅(qū)動液壓油作用在隔膜上，繼續(xù)往前運(yùn)動，對隔膜產(chǎn)生過大應(yīng)力，很易造成破裂。為保證泵啟動前隔膜置于后支撐面，德國勒瓦公司在隔膜泵型號為G3F／M514ZS的泵頭上增加一個輔助閥，該閥安裝在液壓室的殼體上。輔助閥使0．3～0．7MPa的空氣進(jìn)入輔助閥活塞的下面，活塞克服彈簧力向上運(yùn)動，頂開球閥 ，使液壓室和液壓油箱之間連通。泵體引液后，靠操作室中計量流體的壓力推動隔膜向后運(yùn)動，使隔膜置于后支撐面，實(shí)現(xiàn)隔膜定位。同時液壓室中的液壓油通過輔助閥回流到液壓油箱。

該輔助閥除有隔膜定位的作用外，還有啟動輔助的功能。東莞南方水泵知道其操作程序?yàn)椋海?）泵體引液；（2）電磁閥送電，輔助閥打開；（3）隔膜定位，60s后隔膜泵才允許啟動；（4）隔膜泵啟動后，延時60s輔助閥關(guān)閉。這樣，在輔助閥不關(guān)閉的情況下啟動泵，使隔膜泵空載啟動，減小了啟動轉(zhuǎn)矩。60s后開始加載。隔膜泵增加輔助閥后，保證了膜片在啟動泵時位于后支撐面，使膜片受力均勻，避免隔膜因應(yīng)力過大而破裂，有效地保護(hù)隔膜，隔膜使用壽命延長一倍。通過增加輔助閥，實(shí)現(xiàn)了隔膜泵低負(fù)荷啟動，降低了啟動電流，保護(hù)了電機(jī)。

2、隔膜改為帶報警的雙層隔膜

如果隔膜破裂，高壓的計量流體會很快進(jìn)入液壓油箱，進(jìn)而損壞油封進(jìn)入傳動裝置的減速箱，后果非常嚴(yán)重。為了及早發(fā)現(xiàn)隔膜破裂，把損失降到zui低，德國勒瓦公司將隔膜改為帶報警的雙層隔膜。其隔膜為聚四氟乙烯塑料制成的雙層隔膜，兩張隔膜靠液壓油貼在一起。隔膜夾層裝有隔膜破損檢測系統(tǒng)，如果有一張膜片破裂，計量流體或液壓油將進(jìn)入隔膜夾層，使壓力升高，壓力開關(guān)動作，通過傳感器把信號遠(yuǎn)傳到*控制室，發(fā)出報警。

當(dāng)出現(xiàn)報警時，打開檢測用排放接頭，如果有液壓油排出，說明靠近液壓室側(cè)的隔膜破裂；如果有計量流體排出，說明工藝側(cè)的膜片破裂。

隔膜改為雙層隔膜后，如果其中一張膜片損壞，隔膜檢漏系統(tǒng)馬上報警，另一張膜片仍能維持運(yùn)行一天。維修人員有充裕的時間采取措施，不致使液壓油與計量流體相混合或發(fā)生泄漏，保證在復(fù)雜和惡劣的介質(zhì)條件下設(shè)備的密封安全和運(yùn)行壽命。

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