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盡管由于腐蝕及磨損已經(jīng)使螺栓的斷面失去了微觀分析的價(jià)值，但由宏觀分析可知斷裂泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷面較為平整，幾乎看不到塑性變形，呈脆性斷裂的特征；而通過(guò)力學(xué)性能試驗(yàn)和顯微組織分析可知該斷裂螺栓材料具有很好的塑性。熊貓水泵觀察到由這兩個(gè)看似矛盾的現(xiàn)象可以得出泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂屬性，即疲勞斷裂。

一般情況下，塑性較好的材料，在受到較大應(yīng)力時(shí)，會(huì)有一個(gè)明顯的屈服和塑性變形階段，而這種現(xiàn)象并沒(méi)有在該斷裂泵軸聯(lián)軸器螺栓上出現(xiàn)，這表明該螺栓的斷裂不是由于應(yīng)力過(guò)大造成的，而是由于小應(yīng)力的影響造成的。小應(yīng)力造成的斷裂失效，通常是應(yīng)力腐蝕或疲勞等形式。從現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果來(lái)看，循環(huán)水泵泵軸聯(lián)軸器螺栓不具備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的條件，尤其是沒(méi)有在螺栓斷面上檢查到比較毛糙的表面，更是表明該螺栓不是由于應(yīng)力腐蝕造成的失效。排除上述原因，可以發(fā)現(xiàn)該泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂方式是*的，即疲勞斷裂。造成疲勞斷裂的因素很多，尖角處（包括螺紋尖角處）的應(yīng)力集中、泵軸的周期振動(dòng)等都會(huì)引發(fā)疲勞現(xiàn)象的發(fā)生。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研還了解到，發(fā)生事故的循環(huán)水泵，在此前的檢修過(guò)程中曾經(jīng)更換了葉輪。事故發(fā)生后，對(duì)該葉輪進(jìn)行了動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明若不加修正，該葉輪并不能滿足技術(shù)要求；重新修正后，該葉輪可滿足動(dòng)平衡的試驗(yàn)要求。由于該葉輪在事故過(guò)程中與泵殼曾經(jīng)發(fā)生過(guò)比較強(qiáng)烈的碰擦，這個(gè)修正量是否是由于碰擦所造成的，已經(jīng)無(wú)從考察。但由于更換了葉輪，肯定會(huì)影響到整個(gè)軸系的振動(dòng)，因此在泵軸運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)周期性的振動(dòng)，也是存在較大的可能性。

綜上所述，熊貓水泵廠認(rèn)為可判定該泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂是疲勞斷裂，而這種疲勞是由于泵軸軸系的周期性振動(dòng)所造成的；螺栓頭部與螺桿的連接部位沒(méi)有過(guò)渡圓弧以及螺紋處的尖角所帶來(lái)的應(yīng)力集中現(xiàn)象，加速了疲勞斷裂的進(jìn)程；未對(duì)螺栓進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，導(dǎo)致其材料強(qiáng)度偏低，也使得斷裂更容易發(fā)生。

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