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ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵，是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列立式管道泵產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

立式管道泵主要用途：
　1.　ISG、GB型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
　2.　IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
　3.　GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
　4.　IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
　5.　YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
　6.　IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
　7.　ISGD、IRGD、GBL、GB、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等。 

   立式管道泵工作條件：
　1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
　2.　環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜40%。
　3.　所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm

    注：如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
 特點(diǎn)：
　1.　泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美  觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
　2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
　3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
　4.　安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
　5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
　6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

型號(hào)意義：

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

安裝說(shuō)明：
    1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流

       量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)摩檫聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動(dòng)與停車：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。（具體應(yīng)按泵上的轉(zhuǎn)向標(biāo)志為準(zhǔn)）
2、打開排氣閥，使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以確保各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度到所需工況，如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)試泵的電機(jī)電流，是電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則造成泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管道閥門。
3、關(guān)閉電源。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

泵的維護(hù)：
1、運(yùn)行中的維護(hù)：
  （1）、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
  （2）、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
  （3）、泵*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停車檢

查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)：
  （1）、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
  （2）、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
  （3）、如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶，停機(jī)后應(yīng)用蒸汽將泵內(nèi)洗凈，以免下次

開機(jī)時(shí)損壞機(jī)封。

故障原因及排除方法：

結(jié)構(gòu)總圖:

安裝方式:

泵外型及安裝圖:

附件及安裝尺寸圖:

性能曲線圖: