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簡單介紹：球磨機(jī)鋼球配比的選擇

在球磨機(jī)運(yùn)行的時候，球磨機(jī)內(nèi)鋼球需要大小比例裝入，裝入磨機(jī)的鋼球尺寸，主要取決于礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和礦石粒度組成。

處理硬度大粒度粗的礦石，需要有較大的沖擊力，所以要裝入尺寸大些的鋼球；處理礦石較軟給礦粒度較小，要求產(chǎn)品粒度較細(xì)，則應(yīng)以研磨為主，可裝入尺寸較小的鋼球。在實(shí)際生產(chǎn)中，球磨機(jī)一般都裝入多種球徑的球，按一定比例配比來處理大小不同的礦粒組

簡單介紹：陶瓷球磨機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速與那些因素有關(guān)

陶瓷球磨機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與理論轉(zhuǎn)速還是有差距的，它考慮到重重因素，如陶瓷球磨機(jī)直徑，生產(chǎn)方式，襯板形狀等，下面我們具體來看有哪些因素。

1、陶瓷球磨機(jī)直徑球磨機(jī)直徑愈大，工作轉(zhuǎn)速可相應(yīng)低些。反之則應(yīng)高些。對于相同球徑的粉磨介質(zhì)，球磨機(jī)直徑愈大，它的粉碎功（即動能）也愈大。

2、生產(chǎn)方式在濕法生產(chǎn)中，由于水的潤滑作用，從而降低了粉磨介質(zhì)之

簡單介紹：陶瓷球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及工藝流程

陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，

簡單介紹：陶瓷球磨機(jī)安裝方法

安裝陶瓷球磨機(jī)時，首先應(yīng)安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長度內(nèi)不應(yīng)超過0.25毫米。

其次，安裝陶瓷球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件，可將預(yù)先裝配好的整個簡體部直接裝上，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線，其同心誤差必須保證在每米長度內(nèi)應(yīng)低于0.25毫米。

Z后安裝傳動部零部件（

簡單介紹：陶瓷球磨機(jī)的用途

陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī). 容量很小一般適用于產(chǎn)品試制階段小批量生產(chǎn)。不同的陶瓷球磨機(jī)型號可滿足不同的工藝技術(shù)要求，這一因素在設(shè)計時必須進(jìn)行合理選擇。

陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時間自行控制。電動機(jī)自減

簡單介紹：陶瓷球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)的區(qū)別

陶瓷球磨機(jī)是筒體采用陶瓷制成的球磨機(jī)，容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)，是國內(nèi)選礦機(jī)械專家結(jié)合國內(nèi)技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備。

陶瓷球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)的區(qū)別在于

1、傳統(tǒng)的球磨機(jī)工作時是研磨鋼球被機(jī)器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力帶到高處，在自身重力的情況下對物料進(jìn)行沖擊和研磨，陶瓷球磨機(jī)工作也是如此，但不同于一般傳統(tǒng)的是，陶瓷球

簡單介紹：球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速的計算

當(dāng)球磨機(jī)筒體回轉(zhuǎn)時，磨內(nèi)Z外層研磨介質(zhì)（體）與筒壁無相對滑動，剛好開始貼隨磨機(jī)筒體作周轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，這一瞬時的磨機(jī)轉(zhuǎn)速：

在生產(chǎn)實(shí)踐中，影響研磨介質(zhì)運(yùn)動狀態(tài)的因素很多。因此，要根據(jù)實(shí)際情況選取適宜的工作轉(zhuǎn)速。在確定磨機(jī)的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速時，應(yīng)該考慮到磨機(jī)的規(guī)格、生產(chǎn)方式、襯板形式、研磨介質(zhì)種類、填充率、被磨物料的物理化學(xué)性質(zhì)、入磨物料粒度，要求產(chǎn)品的粉

簡單介紹：一、試車前的準(zhǔn)備工作：

1．清理檢修現(xiàn)場，檢查各部位緊固螺絲，冷卻水情況減速機(jī)油面計、油位情況等。

2．球磨機(jī)現(xiàn)場及筒體內(nèi)部應(yīng)無閑雜人員和影響轉(zhuǎn)動的物體。 3．試車人員按分工進(jìn)入現(xiàn)場。

二、從電機(jī)至筒體逐個試車。電機(jī)單運(yùn)試車2小時，看轉(zhuǎn)向，振動等情況，轉(zhuǎn)向正確，振幅0.05mm。而后連接減速機(jī)試轉(zhuǎn)2小時，要求無異常響聲、咬合平穩(wěn)、振幅0.10mm。

三、試轉(zhuǎn)筒體8小時，無異常后，向筒體內(nèi)加

簡單介紹：球磨機(jī)潤滑的一般要求

潤滑系統(tǒng)是球磨機(jī)的重要工作部位，因此，在運(yùn)行需要檢查潤滑系統(tǒng)有無漏油，潤滑系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行是否正常，林肯噴射潤滑還需檢查小齒輪齒面潤滑、噴油嘴噴射情況等。下面我們具體來看去，球磨機(jī)潤滑的一般要求。

一、潤滑油脂必須符合規(guī)定的牌號，采用代用油時，其性能不得低于本規(guī)定油脂的技術(shù)性能，并須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。

二、油脂必須保持清潔，用容器裝，不得露天敞口

簡單介紹：球磨機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查

球磨機(jī)開始運(yùn)行前，必須對液壓系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以確保開機(jī)后可以正常運(yùn)行。下面我們具體來看需要做哪些檢查工作。

1、開啟球磨機(jī)空壓機(jī)、主軸承潤滑站和電機(jī)非稀油站，檢查油、水管路、氣管路是否暢通，是否有漏氣漏油現(xiàn)象。檢查油站及機(jī)旁油壓、油量、油溫、油位等運(yùn)行是否正常，各潤滑點(diǎn)潤滑狀況是否正常；切換備用油泵，檢查備用泵是否運(yùn)行正常，儀器儀表是否正常。以

簡單介紹：球磨機(jī)的分類方式

（l）按長徑比分：長徑比即磨機(jī)簡體長度和簡體直徑的比例。長徑比在2以下是短磨機(jī)，亦稱球磨機(jī)，般為單倉，用于粗磨，多臺球磨機(jī)串聯(lián)可作為一級磨使用。長徑比2～3時為中長磨機(jī)。長徑比在4以上為長磨機(jī)亦稱管磨機(jī)，其內(nèi)部一般分為2～4個倉。

（2）按研磨體形狀分：球磨機(jī)內(nèi)裝填研磨體為鋼球或鋼段。棒球磨機(jī)一般為管磨機(jī)，*倉裝有圓柱形鋼棒，以后各倉裝鋼球或鋼段，

簡單介紹：球磨機(jī)鋼球滿足什么條件才是合格的

鋼球是球磨機(jī)用于粉磨物料的介質(zhì)，它的工作原理是在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對物料進(jìn)行沖擊和研磨，將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級配對磨機(jī)的產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量有重大的影響，因此配球是球磨機(jī)日常工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。那么滿足什么要求的鋼球才是Z適合球磨機(jī)的呢？

1.沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強(qiáng)度極*使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給

簡單介紹：節(jié)能球磨機(jī)更加高效節(jié)能的辦法

節(jié)能球磨機(jī)以低耗高產(chǎn)的優(yōu)勢成為當(dāng)下球磨機(jī)行業(yè)的寵兒，它在較高效率階段，物料細(xì)度達(dá)40-60UM，篩余量小于3%，在特殊情況下，細(xì)度可達(dá)10UM以下。那么，在日常工作中，需要注意哪些事項(xiàng)，讓節(jié)能球磨機(jī)更加節(jié)能又高效呢？

1、節(jié)能球磨機(jī)主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機(jī)加機(jī)油潤滑。

2、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查節(jié)能球磨

簡單介紹：節(jié)能球磨機(jī)物料破碎流程

節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節(jié)能球磨機(jī)。下面我們具體來看節(jié)能球磨機(jī)物料破碎流程：

1） 物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩?br />
2） 物料在*倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉

簡單介紹：金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線配置

黃金有多種不同的選礦流程，但是大多數(shù)情況下都是分為濕選以及干選這兩種，由于各種類型的礦物所含的水分含量有不同的要求規(guī)則，因此要根據(jù)礦物水分的含量進(jìn)行Z為適合的金礦選礦設(shè)備的選礦方法。

如果金礦選礦設(shè)備是用濕選法，經(jīng)由洗砂機(jī)水洗，或是浮選機(jī)的浮選流程，就使礦物的含水量達(dá)到飽和了。由于堆浸法通常情況下都是用去一些低檔次的礦石的選礦，在這種情況下的選

簡單介紹：金礦選礦生產(chǎn)線工藝

金礦根據(jù)不同的礦石性質(zhì)（伴生礦石的不同），采用不同的選礦方法，根據(jù)不同方法確定選礦工藝。根據(jù)我國金礦資源分布特點(diǎn)，主要有以下幾種金礦選礦工藝。

1、金礦選礦方法-浮選工藝：

我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生

簡單介紹：節(jié)能球磨機(jī)減少磨損的辦法

節(jié)能球磨機(jī)是目前球磨機(jī)市場上Z受歡迎的設(shè)備，其*達(dá)到80%。那么我們在節(jié)能球磨機(jī)的使用過程中應(yīng)該注意一些什么呢？節(jié)能球磨機(jī)在不斷的運(yùn)行中會發(fā)生磨損，如何有效的減少設(shè)備的磨損是我們值得研究的地方，那就讓紅星機(jī)器來告訴你：

一、減少摩擦力。節(jié)能球磨機(jī)工作時各個部件之間會產(chǎn)生不同程度的摩擦，這是造成部件磨損的主要因素。然而潤滑油則可以控制相

簡單介紹：節(jié)能球磨機(jī)安全操作規(guī)程

節(jié)能球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。

（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（Z大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24

簡單介紹：赤鐵礦選礦工藝流程

赤鐵礦是一種弱磁性鐵礦石，所用的選礦方法較多，包括重選、浮選、強(qiáng)磁選、焙燒磁選及幾種方法的聯(lián)合流程。目前，赤鐵礦典型的選礦工藝流程有三種：連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-陰離子反浮選、階段磨礦-粗細(xì)分選-重-磁-陰離子反浮選和階段磨礦-粗細(xì)分選-磁-重-陰離子反浮選。下面我們具體來看連續(xù)磨礦-弱磁-強(qiáng)磁-陰離子反浮選工藝特點(diǎn)。

（1）對鐵礦石工藝礦物學(xué)待征具

簡單介紹：褐鐵礦選礦新工藝

目前典型的褐鐵礦選礦工藝包括：單一選別流程、磁浮聯(lián)合流程、還原焙燒-磁選-浸出流程。單一選別流程有重選、磁選、浮選、選擇性絮凝浮選。

沖擊器、潛孔釬頭、潛孔鉆桿重選流程由于其設(shè)備簡單、造價低、動力消耗少、生產(chǎn)中不需要化學(xué)試劑，因而早年受到國內(nèi)外重視，用以選別褐鐵礦和假象赤鐵礦。但因礦物密度懸殊，因而回收率低（Z高為43%），尾礦品位高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，