漳州冠龍閥門機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品:氧氣專用閥,水力控制閥,減壓閥,止回閥,平衡隔膜閥,排氣閥,調(diào)節(jié)閥,排泥閥,球閥,閘閥,蝶閥,止回閥,截止閥,過濾器,呼吸閥,阻火器,疏水閥,旋塞閥,視景閥,角座閥,柱塞閥,針型閥,電磁閥,天然氣閥門 ... |
漳州冠龍閥門機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品:氧氣專用閥,水力控制閥,減壓閥,止回閥,平衡隔膜閥,排氣閥,調(diào)節(jié)閥,排泥閥,球閥,閘閥,蝶閥,止回閥,截止閥,過濾器,呼吸閥,阻火器,疏水閥,旋塞閥,視景閥,角座閥,柱塞閥,針型閥,電磁閥,天然氣閥門 ... |
參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式:呂良峰查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2015-10-13 11:42:57瀏覽次數(shù):199
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是泵閥商務(wù)網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
產(chǎn)品介紹:
行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的*革新。
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的“脆性"得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了*的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
應(yīng)用范圍:
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢(shì),也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008