鍛鋼低溫球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
鍛鋼低溫閥門常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
鍛鋼低溫閥門常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼低溫閥門具體可以分類為鍛鋼止回閥、鍛鋼閘閥、鍛鋼球閥、鍛鋼截止閥、鍛鋼止回閥、自密封閘閥、自密封截止閥、自密封止回閥、鍛鋼針型閥、鍛鋼保溫閥門、鍛鋼波紋管閥門等
鍛鋼截止閥注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼截止閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
鍛鋼止回閥要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，zui后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。
鍛鋼加長(zhǎng)端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。
有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件
鍛鋼低溫閥門有二種閥蓋設(shè)計(jì)形式。*種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片 （31 6夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r(shí)也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r(shí)也可采用全焊逶連接。閘閘、截止閥、球閥都可設(shè)計(jì)成低溫閥。為了能在-196℃（320oF）的低溫下使用，一般將閥門設(shè)計(jì)成加長(zhǎng)式閥蓋。
鍛鋼低溫球閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與特征:
低溫球閥符合 API602，MSS-SP-118和BS6364。檢驗(yàn)與測(cè)試按API598，標(biāo)記按MSS-SP-25。
采用以下結(jié)構(gòu)
全徑或縮徑
自定心壓板壓套式
螺栓連接纏繞墊片密封式閥蓋和螺紋連接全焊密封式閥蓋
整體式上密封座
閥座帶有壓力平衡孔（用于閘閥、球閥）
承插端符合 ASME B16.11 Socketweld ends to ASME B16.11
螺紋端符合 （NPT）ANSI/AMME B1.20.1
客戶要求特殊延長(zhǎng)長(zhǎng)度
客戶要求的軟密封截止閥
客戶要求的PTFE填料PTFE
客戶要求的特殊低溫測(cè)試
明桿支架型（OS&Y）
鍛鋼低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表 |
序號(hào) | 零件名稱 | CS to ASTM | SS to ASTM | Type A352 LF2 | Type A352 LF3 | Type F304（L） | Type F304（L） | 1.2 | 閥體 /閥蓋 | type A352 LF2 | Type A352 LF3 | TypeF304（L） | A182 F304（L） | 3 | 等長(zhǎng)雙頭螺栓 | A193L7+鍍鎘 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8M | 4 | 螺母 | A193L7+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8M | 5.8 | 密封圈、墊片 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL | 6 | 球體 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304（L） | A182 F31 6（L） | 7 | 閥桿 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304（L） | A182 F3l 6（L） | 9-10 | 止推片、填料 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL，碳素纖維 | 11 | 壓蓋 | A105 | A351 CF8 | 12 | 定位片 | A182 F321 | 13 | 扁螺母 | A193L7+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8 | 14 | 內(nèi)六角螺栓 | A193L7+鍍鎘 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8 | 15 | 手柄 | Q325A | 適用溫度 | ≥ -40℃ | ≥ -101℃ | ≥-196℃ |
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| 注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。 As=合金鋼：ss=不銹鋼 |
尺寸（mm）和重量（kg） |
DN | Inch | L | d | Ll | D | D1 | H | W | 15 | 1/2 | 92 | 13 | 9.6 | 36 | 21.8 | 230 | 160 | 20 | 3/4 | 111 | 18 | 12.7 | 42 | 27.3 | 260 | 220 | 25 | 1 | 127 | 23 | 12.7 | 52 | 33.8 | 280 | 220 | 32 | 11/4 | 140 | 28 | 12.7 | 60 | 42.6 | 290 | 250 | 40 | 11/2 | 152 | 35 | 12.7 | 68 | 48.7 | 320 | 300 | 50 | 2 | 178 | 45 | 15.9 | 80 | 61.2 | 340 | 350 |
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