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        氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼.其特點(diǎn)是：（1）泵不會(huì)過熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無有害氣體排出。 （2）不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花 （3）可以通過含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。 （4）對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)zui小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送 （5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。 （8）可以潛水工作。 （9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。 （10）沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險(xiǎn)絲等。 （11）體積小、重量輕，便于移動(dòng)。 （12）無需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。 （13）泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。 （14）的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過載、發(fā)熱 （15）沒有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無死點(diǎn)。  因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以氣動(dòng)隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中氣動(dòng)隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。

        隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。 隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法： 1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力 2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表 隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法： 1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥 2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥 3、柱塞密封漏油；檢修密封部分 4、貯油箱油面太低；加注新油 5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及處理方法： 1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥 2、膜片損壞；更換膜片 3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。 隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。  

     我公司產(chǎn)品具有進(jìn)口的品質(zhì)和國(guó)內(nèi)的價(jià)位，廣泛的運(yùn)用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領(lǐng)域。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。氣動(dòng)隔膜泵設(shè)計(jì)合理，具有無密封、防爆、低剪切、易維修、允許空轉(zhuǎn)、輕便、自吸啟動(dòng)、多材料選擇等優(yōu)點(diǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒有液體流出： 1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。 2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。 3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。 氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備 泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。 產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊 閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。 氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南： 警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套 泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢： 1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。 6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。 1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！3） 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊，　開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無松動(dòng)。4） 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5） 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無法起動(dòng)。6） 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動(dòng)。

 氣動(dòng)隔膜泵故障排除： 一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低 1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。 2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。 二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢 1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。 2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O"型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品 3、檢查主軸和“O"型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。 三、液體從氣室排出口漏出 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。 四、出口液休中含有大量氣泡 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2 、檢查泵體和管路是否泄漏。 編輯本段用途 1、 螺桿泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果漿、巧克力等。 2、 泵吸油漆、樹膠、顏料。 3、 粘合劑和膠水等全部鐘類可用泵吸取。 4、 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 5、 油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 6、 泵吸各種污水。 7、 泵吸各種乳劑和填料。 8、 用泵為油輪、駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。 9、 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。 10、泵吸礦井、炕道、隧道、選礦、礦渣中的積水。 11、泵吸水泥灌漿及灰漿、各種橡膠漿。 12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。 14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體 15、各種高溫液體zui高可耐150℃ 16、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。