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山東江淮機(jī)電科技有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 泥漿泵,泥砂泵,潛污泵,排沙泵,渣漿泵,耐磨沙泵,潛水泵等泵類產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)的現(xiàn)代化水泵企業(yè)

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公司信息

聯(lián)人:
李東海
址:
威海市火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)火炬路213號(hào)火炬創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地
編:
264200
鋪:
http://asp-study.cn/st65747/
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撕裂(耐高溫)潛水(不銹鋼)排污泵樣本

2015-11-27  閱讀(1008)

 

 

 

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使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀注意事項(xiàng)

1. 電泵使用時(shí)必須接地。

否則會(huì)造成觸電或其他人身傷害

2. 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、維修或清理電泵

3. 電泵必須外配過(guò)載、過(guò)熱、漏電保護(hù)裝置。

4. 電泵電纜嚴(yán)禁提拉。

5. 嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行(空載運(yùn)行)。

 

XWQ(R)全鑄造不銹鋼潛水排污泵

概述:

XWQ(R)全鑄造不銹鋼潛水排污泵使用三相電源,整體全鑄造不銹鋼結(jié)構(gòu)。耐腐蝕性能強(qiáng)(PH2-13),根據(jù)抽送介質(zhì)的PH大小不同,采用相應(yīng)不銹鋼材質(zhì),材質(zhì)有304、316、316L等可供用戶根據(jù)自己使用環(huán)境來(lái)選用。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

  1. 全部采用不銹鋼材質(zhì)鑄造,滿足客戶特殊工況要求。
  2. 采用大通道葉輪,排污能力強(qiáng),無(wú)堵塞。
  3. 可根據(jù)客戶要求采用氟橡膠密封或硬質(zhì)合金機(jī)械密封。
  4. 結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單。
  5. 可配套電控設(shè)備,可對(duì)泵的漏電、缺相、過(guò)載進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。
  6. 可與自動(dòng)耦合裝置配用,使安裝起吊、使用維修更方便。

 

使用條件:

1.介質(zhì)溫度不超過(guò)50℃,R型不超過(guò)140℃。

2.介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3,PH3-12。

3.電源為50Hz60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流電源。

 

產(chǎn)品用途:

  1. 化工企業(yè)、電廠、鋼鐵廠及污水處理廠等腐蝕性污水排放。
  2. 建筑工程施工、工礦企業(yè)、市政工程等污水處理。
  3. 城市環(huán)保系統(tǒng)中排污、污水中繼、污水處理。
  4. 食品、海水排吸、船艙積水等腐蝕性污水排放。
  5. 人防系統(tǒng)排水站、供水設(shè)備廠、給排水裝置。
  6. 農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村沼氣池、養(yǎng)魚、噴泉、噴水等。
  7. 自來(lái)水廠、水利工程等。
  8. 勘探、礦山配套附機(jī)。

 

耐高溫(不銹鋼)潛水排污泵

產(chǎn)品概述

RQW系列耐高溫(不銹鋼)潛水排污泵是在消化、吸收國(guó)內(nèi)外有關(guān)污水泵及熱水泵產(chǎn)品*技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上研制成功的,是一種用于輸送溫度在140以內(nèi)介質(zhì)的水泵,突破了一般潛水泵只能輸送溫度在50以內(nèi)介質(zhì)的局限性,解決了工業(yè)上、單位里面輸送高溫介質(zhì)的難題。
 

RQW系列耐高溫潛水排污泵體積小,結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)。工作時(shí)性能穩(wěn)定、可靠,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動(dòng)控制,大大減輕勞動(dòng)負(fù)荷。

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、配備耐高溫各組件,保證水泵和電機(jī)在高溫環(huán)境中安全長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。采用耐高溫電機(jī)、耐高溫電纜、機(jī)械密封和耐高溫軸承。

2、運(yùn)用*的水力模型,設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能顯著。
 3、結(jié)構(gòu)緊湊、移動(dòng)方便、安裝簡(jiǎn)單,無(wú)需建造泵房,減少工程造價(jià)。
 4、可以配備控制柜和耐高溫浮球開關(guān),對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控,無(wú)需專人看管。

 

三、使用條件:

   1.介質(zhì)溫度不超過(guò)140℃。

   2.介質(zhì)的固行物含量不超過(guò)20%。

   3.使用50Hz/60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流電源。

 

四、適用范圍:

    1.應(yīng)用于高溫度的鍋爐廢水、焦化廠廢水、供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水的排放等。

    2.適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)。

    3.市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

    4.適用于企事業(yè)單位熱水循環(huán),鋼鐵企業(yè)的冷卻水的散熱,排放工業(yè)高溫廢水,高溫工業(yè)廢水的處理與利用。

    5.適合在高溫水池里安裝使用,洗浴熱水的運(yùn)輸排放,該設(shè)備噪音低,效率高節(jié)約電能。

 

JDWQ——絞刀切割潛水排污泵

一、產(chǎn)品概述

   JDWQ切割型潛水排污泵主要部件由鉸刀、葉輪、泵體、底座、潛水電機(jī)組成。切割型潛水式排污泵具有帶撕裂的鉸刀或者絞盤,能夠?qū)⑺芰洗⒉紬l、水草、纖維等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放,因此本泵特別適合于輸送含有長(zhǎng)纖維狀物質(zhì)的污水和廢水。

 

二、工作條件

1、 電機(jī)額定電壓50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)50℃,R型不超過(guò)140。

3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。

4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3

6、流量范圍:10~2200m 3 /h

7、揚(yáng)程范圍:0~60m

 

三、產(chǎn)品用途       

1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放

2、 醫(yī)院、賓館的污水排放

3、城市污水處理廠排放系統(tǒng)

4、市政工程、建筑工地

5、住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)

6、勘探、礦山配套附機(jī)

7、人防系統(tǒng)排水站

8、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉

四、特點(diǎn):

1、撕裂式潛水排污泵維修方便:可采用雙導(dǎo)軌的耦合裝置,使泵起降時(shí)無(wú)需水下操作,維護(hù)便捷,省時(shí)省工;電控柜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)、保留故障信號(hào)的功能,可大幅度提高維修效率。

2、撕裂式潛水排污泵全工況運(yùn)行:采用特殊水力設(shè)計(jì)泵在全工況下運(yùn)行不過(guò)載。

3、撕裂式潛水排污泵采用*技術(shù),排污能力強(qiáng),無(wú)堵塞。

4、撕裂式潛水排污泵撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂、切斷、然后順利排放,無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。

5、撕裂式潛水排污泵設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能*。

6、撕裂式潛水排污泵結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單,可減少工程造價(jià),無(wú)需建造泵房

7、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專人看管。

8、雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來(lái)了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。

WQ(QW)潛水排污泵

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的,具有、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),在排送固體顆粒及長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有*功能。

該系列泵排出水口徑為50∽600mm,流量10~7000m3/h,揚(yáng)程為5∽60m,功率為1.5~132KW,通過(guò)固體顆粒直徑為20~145mm。

二、用途及特點(diǎn)

WQ系列潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長(zhǎng)纖維的淤泥、廢水、城市生活污水(包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合)。

WQ系列潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動(dòng)控制,并備有自動(dòng)保護(hù)裝置及控制柜,雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)等。

三、使用條件

1、 電機(jī)額定電壓50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V,三相交流電源。

2、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C。

3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。

4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。

5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、 型號(hào)說(shuō)明

   QW/WQ——潛水排污泵

   RQW——耐高溫潛水排污泵

   ZWQ(R)——(耐高溫)自動(dòng)攪拌潛水排污泵

   XWQ——全鑄造不銹鋼潛水排污泵

   ZXWQ——攪拌不銹鋼潛水排污泵

JDWQ——絞刀切割潛水排污泵

   ZXWQR——攪拌不銹鋼耐熱潛污泵

型號(hào)意義:

 

 

 

2、 WQ、RQW、ZWQ、XWQ、ZXWQ、ZXWQR、JDWQ性能參數(shù)

序號(hào)

型號(hào)

排出口徑

mm

額定流量

m3/h

額定揚(yáng)程m

電機(jī)功率

kw

轉(zhuǎn)速r/min

通過(guò)顆粒zui大直徑mm

  1.  

20-8-1.1

50

20

8

1.1

2900

8

  1.  

10-18-1.5

10

18

1.5

  1.  

18-15-1.5

18

15

  1.  

20-10-1.5

20

10

  1.  

10-25-2.2

10

25

2.2

10

  1.  

15-20-2.2

15

20

  1.  

20-18-2.2

20

18

  1.  

25-15-2.2

25

15

  1.  

30-10-2.2

30

10

  1.  

10-28-3

10

28

3

  1.  

20-25-3

20

25

12

  1.  

25-20-3

25

20

  1.  

30-15-3

30

15

1450

  1.  

40-12-3

65

40

12

  1.  

42-9-3

42

9

15

  1.  

50-8-3

50

8

  1.  

15-30-4

50

15

30

4

2900

20

  1.  

20-28-4

20

28

  1.  

30-25-4

50

30

25

20

  1.  

40-15-4

80

40

15

1450

15

  1.  

60-13-4

80

60

13

  1.  

80-10-4

100

80

10

  1.  

100-8-4

100

8

8

  1.  

10-50-5.5

65

10

50

5.5

2900

  1.  

15-40-5.5

15

40

  1.  

30-30-5.5

30

30

  1.  

40-25-5.5

40

25

1450

  1.  

50-20-5.5

50

20

  1.  

80-10-5.5

80

10

30

  1.  

70-12-5.5

70

12

  1.  

100-12-5.5

100

100

12

35

  1.  

120-10-5.5

120

10

  1.  

140-7-5.5

150

140

7

40

  1.  

150-6-5.5

150

6

  1.  

10-60-7.5

65

10

60

7.5

2900

8

  1.  

20-50-7.5

20

50

  1.  

30-40-7.5

30

40

10

  1.  

40-30-7.5

40

30

12

  1.  

50-25-7.5

50

25

15

  1.  

80-20-7.5

100

80

20

1450

35

  1.  

100-15-7.5

100

15

  1.  

150-10-7.5

150

150

10

40

  1.  

200-8-7.5

200

8

  1.  

210-7-7.5

210

7

  1.  

38-50-11

65

38

50

11

2900

12

  1.  

50-45-11

50

45

  1.  

80-30-11

100

80

20

15

  1.  

100-22-11

100

22

  1.  

160-15-11

150

160

15

1450

35

  1.  

200-10-11

200

10

  1.  

300-7-11

300

7

40

  1.  

20-75-15

65

20

75

15

2900

5

  1.  

30-60-15

30

60

  1.  

50-50-15

50

50

10

  1.  

100-30-15

100

100

30

16

  1.  

80-35-15

80

35

20

  1.  

87-28-15

87

15

  1.  

100-25-15

150

100

25

1450

40

  1.  

150-20-15

150

20

  1.  

160-18-15

160

18

  1.  

200-15-15

200

15

  1.  

250-10-15

250

10

  1.  

300-9-15

300

9

  1.  

400-6-15

200

400

6

  1.  

20-80-18.5

80

20

80

18.5

2900

5

  1.  

30-70-18.5

30

70

  1.  

40-60-18.5

40

60

20

  1.  

80-40-18.5

100

60

40

  1.  

100-35-18.5

100

35

  1.  

150-28-18.5

150

28

40

  1.  

160-25-18.5

150

160

25

18.5

1450

40

  1.  

200-20-18.5

200

20

  1.  

250-15-18.5

250

15

  1.  

300-13-18.5

200

300

13

  1.  

400-10-18.5

400

10

  1.  

50-80-22

80

50

80

22

2900

10

  1.  

60-50-22

100

60

50

20

  1.  

100-40-22

100

40

1450

  1.  

130-30-22

130

30

  1.  

300-18-22

200

300

18

40

  1.  

400-12-22

400

12

  1.  

500-7-22

500

7

  1.  

60-80-30

80

60

80

30

2900

10

  1.  

100-50-30

100

100

50

20

  1.  

400-15-30

200

400

15

1450

40

  1.  

500-10-30

250

500

10

50

  1.  

600-9-30

600

9

  1.  

800-7-30

800

7

  1.  

80-80-37

100

80

80

37

2900

15

  1.  

100-60-37

100

60

20

  1.  

200-35-37

150

100

35

1450

  1.  

400-18-37

200

400

18

40

  1.  

600-12-37

300

600

12

50

  1.  

800-10-37

800

10

980

50

  1.  

900-8-37

900

8

50

  1.  

1000-7-37

1000

7

  1.  

80-90-45

100

80

90

45

2900

20

  1.  

150-50-45

150

150

50

  1.  

200-40-45

200

40

1450

25

  1.  

250-35-45

250

35

1450

30

  1.  

400-22-45

250

400

22

50

  1.  

600-15-45

600

15

  1.  

900-10-45

300

900

10

980

50

  1.  

1200-6-45

1200

6

  1.  

90-90-55

100

90

90

55

2900

15

  1.  

150-60-55

150

100

60

  1.  

200-50-55

200

50

  1.  

250-45-55

250

45

1450

20

  1.  

300-25-55

250

300

25

  1.  

400-23-55

400

23

50

  1.  

500-20-55

500

20

  1.  

600-18-55

300

600

18

50

  1.  

800-15-55

800

15

  1.  

1100-10-55

1100

10

980

  1.  

1200-8-55

1200

8

  1.  

150-85-75

 

150

85

75

2900

30

  1.  

200-70-75

150

200

70

40

  1.  

250-50-75

200

250

50

40

  1.  

600-25-75

300

600

25

1450

50

  1.  

800-18-75

800

18

50

  1.  

1200-12-75

1200

12

980

  1.  

1500-10-75

400

1500

10

50

  1.  

1800-7-75

1800

7

  1.  

250-70-90

150

250

70

90

2900

30

  1.  

300-50-90

200

400

50

40

  1.  

500-40-90

250

500

40

1450

50

  1.  

800-25-90

300

700

25

  1.  

1500-15-90

400

1500

12

  1.  

2000-10-90

2000

10

980

  1.  

400-50-110

200

400

50

110

2900

40

  1.  

600-40-110

300

600

40

1450

50

  1.  

800-30-110

800

30

  1.  

1000-25-110

400

1000

25

  1.  

1500-18-110

1500

18

  1.  

2000-12-110

2000

12

980

  1.  

2500-9-110

2500

9

  1.  

500-50-132

250

500

50

132

1450

40

  1.  

800-35-132

300

800

35

  1.  

1500-20-132

400

1500

20

50

  1.  

2000-15-132

2000

15

980

  1.  

3000-10-132

600

3000

10

  1.  

4500-7-132

4000

7

 

 

 

 

 

 

 

3耦合安裝示意圖

 

移動(dòng)式安裝示意圖

 

使用及注意事項(xiàng)

1、電泵(電機(jī))起吊安裝時(shí),電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。

2、電泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)電壓為380伏三相電源,接地線應(yīng)可靠牢固,信號(hào)電纜線接線準(zhǔn)確。

3、電泵必須應(yīng)外配電器過(guò)熱保護(hù)器,過(guò)載保護(hù)或漏電保護(hù)。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)前用1000伏兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,不得小于100兆歐。

5、電泵必須先對(duì)應(yīng)具體條件(排高、管徑、管長(zhǎng))確定該泵在使用范圍內(nèi)方可使用,若揚(yáng)程超過(guò)額定值則出水少或不出水。

6、不同規(guī)格的電泵有不同的使用范圍,電泵應(yīng)在規(guī)定額定流量點(diǎn)0.71.2倍范圍內(nèi)效果好,否則過(guò)高出水少或不出水,揚(yáng)程過(guò)低、流量增大,會(huì)容易使電機(jī)燒毀。

7、高揚(yáng)程的電泵應(yīng)配閘閥,它的作用是控制揚(yáng)程、流量以免揚(yáng)程過(guò)低、流量增大、功率增大、功率增大容易燒毀電機(jī)。

8、高揚(yáng)程的電泵應(yīng)配逆止閥,以免停泵時(shí)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象,造成電泵損壞。

9、電泵在使用時(shí),應(yīng)將電纜保護(hù)好,嚴(yán)禁砸碰和碾踏,電纜破裂容易進(jìn)水造成電機(jī)無(wú)法工作或者電機(jī)燒毀。

10、電泵使用時(shí),如反轉(zhuǎn)則少出水甚至不出水,應(yīng)停機(jī)調(diào)換三相芯線中任意二相接頭位置,使旋轉(zhuǎn)方向正確。

11、電泵使用時(shí)必須潛入水中,否則電機(jī)起不到冷卻作用容易燒毀電機(jī)。

12、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
  
13、攪勻式潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況)。
  14、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時(shí)更換10~20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
  15、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到好的使用效果,泵銘牌或說(shuō)明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7~1.2)倍流量?jī)?nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過(guò)大,揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過(guò)載。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

維護(hù)與保養(yǎng)

1、電泵使用前密封油室內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑油。

2、定期檢查定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻,若電阻值小于50兆歐應(yīng)停用修理。

3、經(jīng)修理過(guò)的電泵,應(yīng)*行氣壓試驗(yàn),檢查各零件止口,配合處“O”型橡膠密封圈和機(jī)械密封是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象,必需更換新件,然后在油室里灌滿32#46#機(jī)油,進(jìn)行水(氣)壓力試驗(yàn),不低于0.2Mpa

4、長(zhǎng)期停用電泵應(yīng)清理干凈,涂上防銹油,置于通風(fēng)干燥處。

5、本電泵由于使用環(huán)境惡劣,故要使用600小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)械密封潤(rùn)滑油。

6、用500伏或1000伏兆歐表測(cè)量冷態(tài)下電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,應(yīng)不能低于50兆歐,否則不能使用。

7、修理電機(jī)部分時(shí)應(yīng)保證達(dá)到BG3836.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)條款,亦可委托生產(chǎn)廠家修理,以確保安全和正常使用。

 

電泵的拆裝

1、拆卸程序:

1)拆去電機(jī)上端蓋及內(nèi)部接線裝置。

2)拆開電纜與電源線的連接,松開引線螺帽,并將機(jī)組倒放。

3)拆下泵座。

4)拆下葉輪螺母及葉輪。

5)將密封室內(nèi)的油倒出。

6)拆下泵體。

7)拆下機(jī)械密封部件。

8)拆下電機(jī)下端蓋。

9)拆下電機(jī)上軸承座連同轉(zhuǎn)子一起抽出。

 

2、裝配程序:

按拆裝的反順序進(jìn)行即可。

提請(qǐng)注意:

1)調(diào)整葉輪前端面與泵座直接的間隙0.50.6mm。

2)壓好地線。

3)電泵組裝后,電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔及密封室,應(yīng)做0.2MPa的氣壓試驗(yàn),5分鐘無(wú)滲漏為合格(試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)潛入水中)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

常見故障及排除方法

污水污物潛水電泵接通后不轉(zhuǎn)動(dòng),不出水,流量小,聲音異常或突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,檢查修好后使用。

常見故障及排除方法相見下表:

 

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、接通電源后電泵不轉(zhuǎn)

a、 電源電壓過(guò)低

b 葉輪卡住

c、 電纜接頭線芯被拉斷

a、 調(diào)整電壓

b 拆開泵座、清除異物

c、 拆卡檢查,重新接線,必要時(shí)返回制造廠修理

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中   突然停轉(zhuǎn)

a 電源斷電

b、 葉輪卡住

c、 電機(jī)溫升過(guò)高,熱保護(hù)器工作(自動(dòng)斷電)

a、 恢復(fù)供電

b、 拆開泵座、清除異物

c 停止供電,電機(jī)停一段時(shí)間冷卻后,熱保護(hù)器可自動(dòng)復(fù)位,再恢復(fù)供電

3、不出水

a、電機(jī)反轉(zhuǎn)

a、將電機(jī)引出電纜三個(gè)線芯中任意兩根互相調(diào)換,接至電源線上即可

4、出水量小

a、過(guò)濾罩被異物堵塞

a、清洗過(guò)濾

5、出水量時(shí)大時(shí)小

a、 葉輪流道被異物堵塞

b 過(guò)濾罩未全部侵入水中

a、 清除葉輪流道內(nèi)異物

b 將過(guò)濾罩全部侵入水中

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音異常

a 軸承間隙大或軸承磨損

b、 機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦副摩擦嚴(yán)重

c、 葉輪螺母松動(dòng),葉輪下沉與泵座相擦

d、 密封室內(nèi)油量不足

a、 更換軸承

b、 拆下機(jī)械密封清洗或更換

c 擰緊葉輪螺母

d、 注入機(jī)械油HJ-7

 

 

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