Q641TC全襯硬密封陶瓷球閥產(chǎn)品描述：
全襯硬密封陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點(diǎn)。陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對(duì)環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門(mén)越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，是政府支持的科技項(xiàng)目。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了*的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。Q641TC全襯硬密封陶瓷球閥廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設(shè)計(jì)各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
Q641TC全襯硬密封陶瓷球閥特性：
● 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后利用ZrO2陶瓷的自潤(rùn)滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強(qiáng)度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應(yīng)用于其他強(qiáng)腐蝕及強(qiáng)磨損流體介質(zhì)的開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)等苛刻工況場(chǎng)合。
● 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)，也是*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)，目前已廣泛用于電廠(chǎng)的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)：堿廠(chǎng)的鹽水、蒸餾工序；造紙廠(chǎng)的紙漿控制系統(tǒng)等。
Q641TC全襯硬密封陶瓷球閥主要零件材料
| 名稱(chēng) | 耐磨陶瓷球閥 | 超硬密封面球閥 |
| 主閥體、副閥體 | WCB, 304，316+陶瓷 | WCB, 304，316+陶瓷 |
| 閥座 | 陶瓷 | 不銹鋼表面超硬處理 |
| 球體、流道 | 陶瓷、硬度HV1600 | 不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70 |
| 填料 | 特種盤(pán)根，聚四氟乙烯 | 特種盤(pán)根，聚四氟乙烯，柔性石墨 |
| 閥桿 | 304 316 316L | 2Cr13 304 316 |
Q641TC全襯硬密封陶瓷球閥主要性能規(guī)范
| 名稱(chēng) | 耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥 |
| 公稱(chēng)通徑 | 10―300 |
| 公稱(chēng)壓力 | 10 16 25 40 |
試 驗(yàn)
壓 力 | 強(qiáng) 度 | 16 24 38 60 |
| 密 封 | 11 18 28 44 |
| 適用溫度 | 80C 100C 200C |
| 適用介質(zhì) | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質(zhì) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 |
| 連接方法 | 法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋、焊接 |
Q641TC全襯硬密封 陶瓷球閥外形尺寸：
| NEQ641TC-16C |
| 通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W |
| mm | in |
| 15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
| 20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
| 25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
| 32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
| 40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
| 50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
| 65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
| 80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
| 100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
| 125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
| 150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
| 200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
Q641TC全襯硬密封 陶瓷球閥閥門(mén)快訊：
陶瓷排渣閥、陶瓷球閥、氣動(dòng)雙閘板陶瓷出料閥、氣動(dòng)雙閘板陶瓷放料閥、陶瓷刀型閘閥、電動(dòng)陶瓷排渣閥、陶瓷止回閥、手動(dòng)陶瓷球閥、氣動(dòng)陶瓷球閥、電動(dòng)陶瓷球閥、蝸輪傳動(dòng)陶瓷球閥、不銹鋼陶瓷閥門(mén)、氣動(dòng)陶瓷蝶閥、手動(dòng)陶瓷蝶閥、電動(dòng)陶瓷蝶閥、陶瓷截止閥、電動(dòng)陶瓷截止閥、圓頂閥、PZ673TC氣動(dòng)薄型陶瓷排渣漿液閥、PZ73TC手動(dòng)陶瓷排渣漿液閥、Z673TC氣動(dòng)陶瓷出料閥、Z643TC陶瓷單閘板閘閥、BZ643TC擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥、H44TC防盜旋啟式止回閥、H72TC對(duì)夾陶瓷止回閥、手動(dòng)刀型閘閥、氣動(dòng)刀型閘閥、電動(dòng)刀型閘閥、電液動(dòng)刀閘閥、液動(dòng)刀閘閥。
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