IH化工泵圖片,耐酸離心泵,上?;け脙r(jià)格,IH150-125-315
上?;け脙r(jià)格,IH150-125-315廣泛適用于化工、石油、制藥、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。機(jī)械密封及過(guò)流部件均采用特殊材質(zhì)制成,能有效抗腐蝕、耐酸、耐堿。對(duì)于輸送有較強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)可靠性是目前的,能有效防止化工行業(yè)的有毒害物質(zhì)泄漏引起對(duì)人體對(duì)環(huán)鏡的危害,在市場(chǎng)上享有耐腐蝕之zui的美名,目前,是杜絕跑、冒、漏、滴建設(shè)文明工廠的理想防腐輸送設(shè)備。
一、IH化工泵<!--[endif]-->產(chǎn)品概述:
IH型單級(jí)單吸離心泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
IH行化工泵的性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn))
流量:6.3~400米³/時(shí)
揚(yáng)程:5~125米
泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕
二、IH化工泵產(chǎn)品用途:
IH型單級(jí)單吸離心泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
三、IH化工泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
zui高工作壓力:1.6Mpa。
四、IH不銹鋼化工泵型號(hào)意義:
例如:IH80-65-160A
IH-標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80-吸入口徑(mm)
65- 排出口徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)*次切割
四,IH化工泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間。泵體的軸向吸入,徑向排出,腳支撐式,即可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固件在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修。這是上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。
泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封,有用戶根據(jù)需要選用,同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等)。
IH化工泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng):
IH上?;け脙r(jià)格,IH150-125-315可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用機(jī)械密封式不同,其使用方法和注意事項(xiàng)也有說(shuō)不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中,適用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新啟動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手捶,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來(lái),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后在進(jìn)行拆卸,以免損壞密封原件。
5、 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封原件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或者棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差,禁錮螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太重或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、對(duì)外部沖洗的機(jī)械密封,啟動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液,是密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。