『氣動偏心半球閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【球閥】質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善?！簹鈩悠陌肭蜷y』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。上海申弘閥門品質(zhì)，共享!【球閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。氣動偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì).上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥
偏心半球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
偏心半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級（PN0.25～10.0Mpa）數(shù)百個規(guī)格(40～1000)的半球閥產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃氣行業(yè)等場合。一種偏心半球閥，它包括閥體（1），閥體（1）內(nèi)設(shè)有相互配合的閥座（2）和球冠（3），所述的閥座（2）和閥體（1）軸向之間設(shè)有壓圈（5），壓圈（5）通過螺釘（6）和彈性墊圈（7）的相互配合安裝在閥座（2）和閥體（1）軸向之間，壓圈（5）、閥座（2）與閥體（1）之間存在軸向間隙（9），在閥體（1）或閥座（2）的徑向密封圓柱面上至少開設(shè)有一個圈槽（4），圈槽（4）內(nèi)套裝有密封圈（11）；在壓圈（5）上沿軸向還設(shè)有多個緊定螺釘（10），緊定螺釘（10）的頂端端面頂在閥體（1）的端面上。該結(jié)構(gòu)降低對裝配人員的技術(shù)要求，
是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。偏心半球閥傳動方式采用蝸輪蝸桿驅(qū)動，驅(qū)動裝置按國家標準《GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》執(zhí)行，驅(qū)動裝置操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠，操作力矩應(yīng)不高于國家標準，同時必須有明顯的開度指示和機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)。
傳動裝置包括減速箱、手輪等附屬設(shè)施。所有受力部件能經(jīng)受3倍以上的額定力矩（啟閉閥門時用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，開啟圈數(shù)少，不會造成反方向誤操作。保證閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置的效果。驅(qū)動裝置有良好的脂潤滑，免維護。
適用工作環(huán)境溫度：-40℃~40℃。
2、電動閥門驅(qū)動裝置
電動偏心半球閥傳動方式采用電機驅(qū)動，電動裝置動作方便、靈活、安全可靠。
電動偏心半球閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、手電動切換機構(gòu)和開度指示機構(gòu)，所有電氣元件全部采用。
電機工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20℃～60℃，環(huán)境相對濕度≤90%，現(xiàn)場工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%，且有過熱保護功能，電機能夠在不平衡水壓作用下打開或關(guān)閉閥門，防護等級為IP55，工作介質(zhì)不含有腐蝕性、易燃、易爆等。
電動裝置側(cè)面有機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)，開關(guān)位置在出廠時已經(jīng)調(diào)整到位，一般不需調(diào)節(jié)，如在使用一段時間后閥門出現(xiàn)滲漏，只需松開緊螺母，微調(diào)關(guān)位限位螺栓后再并緊鎖緊螺母即可，調(diào)整很方便、快捷。
偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到截斷介質(zhì)的作用。
2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉(zhuǎn)過一個很小的角度，球冠就會離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。
3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。
4、偏心半球閥在開啟時應(yīng)保證流道*暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執(zhí)行。
6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。
7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。
8、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動機構(gòu)達到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
9、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求
10、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄露，密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后，關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴格密封的工況。
工作原理如下：
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的 壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
【氣動偏心半球閥PQ647】特點：
（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
（3）緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
氣動偏心半球閥PQ647主要零部件材料：
序號
| 名稱 | 代號 | 材料 |
WCB | 304 CF8 | 316 CF8M |
1 | 閥體 | | WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 下端蓋 | | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調(diào)節(jié)螺栓 | | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 | | 不銹鋼柔性石墨；PTFE；316夾柔性石墨 |
7 | 下軸承 | | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下固定軸 | | 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 球體 | | ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 閥座壓圈 | | Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
11 | 閥座 | | Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 | | 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
14 | 閥桿 | | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
15 | 上軸承 | | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
16 | 對開圓環(huán) | | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 定位圈 | | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 填料 | | 柔性石墨 | 柔性石墨；PTFE | 柔性石墨；PTFE |
19 | 六角螺塞墊片 | | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
20 | 六角螺塞 | | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
21 | 六角螺塞 | | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
22 | 支架 | | WCB ZG230-450 | WCB；304 | WCB；304 |
23 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 | | 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 |
26 | 填料壓板 | | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
27 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅(qū)動裝置 | | | | |
31 | 六角螺塞墊片 | | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
32 | 六角螺塞 | | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
氣動偏心半球閥PQ647 主要性能規(guī)范：
