SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥主要性能規(guī)范：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
| 壓力等級 | 常溫下壓力試驗（MPa） | 適用溫度℃ | 適用介質 |
| 密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 |
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29～250 | -46～121 | -29～121 | 含H2S和Co2>500Mg/m3的介質 | 石油、天然氣、水等 |
| 2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 |
| 4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 |
| 6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 |
| 10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 |
| 16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥產(chǎn)品結構特點：
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調(diào)節(jié)，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。節(jié)流截止閥
SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥 原理
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術的不斷發(fā)展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點：
1.結構簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質填料。
（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面，高壓介質直接沖刷節(jié)流通道時，閥瓣底端由于介質向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開了介質的直接沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時，整個閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。
SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥工作原理及主要零件材料
41 工作原理雙作用式節(jié)流截止閥由噴嘴、柱塞形閥芯、節(jié)流軸、閥體、閥桿等組成。采用閥座噴嘴、籠形閥套節(jié)流軸結構具有多級節(jié)流功能節(jié)流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端閥芯設置有平衡孔閥芯套開設有節(jié)流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質密封副把密封部位與節(jié)流部位分開形成前、后三級節(jié)流提高了節(jié)流能力和閥門密封的可靠
411 節(jié)流狀態(tài)當閥芯在閥桿提升作用下上移打開閥芯套節(jié)流孔時流體首先被噴嘴和節(jié)流軸節(jié)流后進入閥座內(nèi)腔再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節(jié)流孔排出。節(jié)流過程中大部份壓力加在噴嘴和節(jié)流軸上小部份壓力加在閥芯套節(jié)流孔上高速流體對噴嘴的磨損比節(jié)流孔嚴重得多而磨損的噴嘴和節(jié)流軸并不影響節(jié)流和密封性能。
412 雙質密封雙作用式節(jié)流截止閥除閥座密封面堆焊有硬質合金閥芯上堆焊硬質合金外增設有軟質密封部件。閥芯在閥桿推力作用下及平衡孔也介質反作用力壓迫下緊貼在閥座硬、軟雙質密封副上形成雙質密封保證了高壓氣體介質“零泄漏”的使用要求。的基礎上不斷改進和完善的新一代節(jié)流截止閥。它采用節(jié)流軸和閥芯套開孔形成前、后多級節(jié)流，閥芯與閥座用硬、軟雙質密封，把密封面與節(jié)流面分開，提高了閥門的節(jié)流能力和密封可靠性。能適用于高壓下的節(jié)流和截止，在高壓差條件下具有減壓閥的功能，操作輕便，使用壽命長。
2．SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥性能規(guī)格
2．1 適用介質：石油、天然氣，一般含硫天然氣（含H2S＋CO2≤8mol%）、
城市煤氣及各種非腐蝕性介質。
2．2 公稱壓力PN（MPa）：2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、32.0
class：300、400、600、900、1500、2500
2．3 公稱通徑DN（mm）：25、40、50、65、80、100、125、150、200、250
NPS：1、1 1/2、2、2 1/2、3、4、5、6、8、10 2．4
使用介質溫度：－29℃～130℃（可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)低于－29℃和高于130℃的產(chǎn)品）。
2．5 該閥結構長度按GB12221-89、ANSI B16.10(API 6D)標準執(zhí)行，閥門
的檢驗和測試按GB/T13927-92、API 598標準執(zhí)行。
2．6 本閥DN50mm通徑以下可滿足公稱壓力50.0MPa，若用戶特殊需要，
訂貨時請注明。
3．SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥結構型號及安裝尺寸
3．1 型號說明
3．2 抗硫型號
K SLJ 4 X Y － XX
公稱壓力代號 硬質合金密封副
結構形成（1表示直通、4表示角式） 法蘭連接 節(jié)流截止 抗硫
3．1．2 不抗硫型號前不標示“K”
SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥主要零件的材料說明：
序號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名稱 | 材質 | 1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 14 | 閥蓋 | 25 | 2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料墊 | 1Cr13 | 3 | 底蓋 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE | 4 | O形圈 | NBR | 17 | 中填料 | NBR | 5 | 閥體 | WCB | 18 | 上填料墊 | 1Cr13 | 6 | 閥座 | 20+ENP | 19 | 隔環(huán)
Spacingring
| PTFE | 7 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 | 20 | 填料壓蓋 | 45 | 8 | 壓板
Pressingplate
| 20 | 21 | 支架
Yoke
| WCB | 9 | 密封圈 | NBR | 22 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | 10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手輪 | 20 | 11 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 | 12 | 鋼球 | Gcr15 | 25 | 注脂閥 | 25+鍍鋅（組件） | 13 | 閥桿 | 2Cr13 | | | |
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SLJ41Y雙作用節(jié)流截止閥 |
