超高分子尾礦管道的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高,熱變形溫度高出普通塑料十幾度,而冷脆溫度幾乎沒有下限,加之*的延伸率,所以,可在較大溫度范圍內(nèi),承受較大的管子應力,吸收沖擊載荷和關停出現(xiàn)的水壓波動。
供應超高分子尾礦管道 ▎
超高分子尾礦管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高,焊縫強度超過管材本體,為長距離管道,特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子尾礦管道無需防腐,管道質輕柔軟,便于搬運鋪設,允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高分子尾礦管道的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復合管的五分之一左右。
超高分子尾礦管道的價格較為適中。中等直徑,中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低,更低于復合管和合金管道,而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復合管4倍以上,經(jīng)濟效益十分顯著。
超高分子尾礦管道適用于原油集輸管線,因原油集輸管線大部分在偏遠地區(qū)敷設,地況地貌復雜,氣候變化大等不利條件,所以超高分子尾礦管道其優(yōu)點是質輕,安裝施工方便,耐低溫性強,抗老化,所以對原油集輸管線敷設,其優(yōu)點更為突出。
超高分子尾礦管道具有不粘著性,它的化學和物理極性低于普通塑料,例如聚乙烯極性為9,超高分子尾礦管道只有1。比金屬材料當然更低,所以普通粘接劑對超高分子尾礦管道不起作用。同樣,結垢物質也難以附著。只要漿體流速達到2.3~4.6米/秒,結垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層,也不牢固,容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
超高分子尾礦管道的理論使用壽命可達幾百年,超高分子尾礦管道的老化速度和脆化速度非常緩慢,埋地使用50年,其機械性能僅降20%左右,超高分子尾礦管道防老化性能優(yōu)于PE100,超高分子尾礦管道抗老性能高出PE100管材1/4左右,抗紫外線性能與PE100相同,都按國家規(guī)定添加2.5%碳黑??蛊趶姸日垍⒖?ldquo;五三所檢測報告”抗疲勞強度高于PE100約16倍以上。
超高分子尾礦管道的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6,普通聚乙烯的1/5,橡膠的1/20,聚丙烯的1/2。超高分子尾礦管道的流動系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130,舊鋼管則下降到95,對于灰漿輸送這種惡劣工況,鋼管的“C”指數(shù)只有60~80。而且超高分子尾礦管道的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通,流通能力一般高出鋼管50%以上,使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。
供應超高分子尾礦管道 ▎
超高分子尾礦管道產(chǎn)品特性:
1、超高分子尾礦管道*的耐磨特性—分子量高達250萬以上,耐磨性是普通鋼管的4-6倍 。
2、超高分子尾礦管道*的耐沖擊性—按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
3、超高分子尾礦管道耐腐蝕性—是飽和分子團結構,可以耐烈性化學物質的浸蝕。
4、超高分子尾礦管道良好的自潤滑性—內(nèi)含蠟狀物質,摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m。
5、超高分子尾礦管道*的耐低溫性———269℃——80℃耐沖擊性、耐磨性性能不變。
6、超高分子尾礦管道不易結垢性—摩擦系數(shù)小管道光潔度高,具有很好的表面非附著性。
7、超高分子尾礦管道壽命長—抗疲勞強度大于50萬次,是PE100的2倍以上。
8、超高分子尾礦管道安裝簡便—采用法蘭連接快捷簡便,大大降低管道安裝施工成本。
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超高分子尾礦管道近期工程案例:
一、永煤集團龍宇鉬業(yè)尾礦管道項目 (3000米Φ426超高分子尾礦管道)
二、青海鑫川鉛鋅礦有限公司選礦車間、尾礦管道項目 (3000米Φ219超高分子尾礦管道)
三、中國黃金集團黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項目(2000m Φ110超高分子尾礦管道)
四、四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項目(3200m Φ159超高分子尾礦管道)
五、中國黃金集團貴州金龍黃金礦業(yè)有限公司(2000米Φ219超高分子尾礦管道)
六、江西江鋰科技新材料有限公司選礦車間、尾礦用耐磨管(2800米Φ325超高分子尾礦管道)
七、吉林梅河口礦業(yè)選礦車間、尾礦用管道(1800米Φ219超高分子尾礦管道)
八、中國黃金集團內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目2000m Φ110超高分子量聚乙烯復合管 )
九、香港創(chuàng)藝船務有限公司抽沙管項目(1000m φ300超高分子量聚乙烯管)
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