| PWF不銹鋼排污泵產(chǎn)品簡介 |
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PW型排污泵，是單級、單吸、懸臂式離心排污泵。排污泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成 水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封 結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動。排污泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn) 行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
PWF型耐腐蝕排污泵可輸送溫度低于80攝氏度帶有酸性,堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工,石油,輕工,食品,制藥和環(huán)保等行業(yè).本廠新開發(fā)的PWF型耐腐蝕排污泵系列產(chǎn)品,采用高效水力模型和耐磨雙端面機(jī)械密封,效率高,結(jié)構(gòu)新型緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,噪音低,體積小,外觀美,操作維護(hù)方便.該系列產(chǎn)品的性能范圍:流量Q為10~125m2/h,揚(yáng)程H為10~18m,其性能指標(biāo)達(dá)國內(nèi)*水平.
本廠是生產(chǎn)石化用泵的專業(yè)工廠,設(shè)備與檢測手段齊全,技術(shù)力量雄厚."質(zhì)量*,注重信譽(yù)"是本廠的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨,熱誠歡迎國內(nèi)外各界選用本廠產(chǎn)品,凡特產(chǎn)品有特殊要求者,定將全力滿足,愿為廣大用戶提供*良的服務(wù). |
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| 選型須知 |
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按介質(zhì)比重1.3選配電動機(jī)功率,若需防爆或特種電機(jī),介質(zhì)比重>1.3的用戶,請訂貨進(jìn)告知.
泵的過流部件有采用不銹鋼和中強(qiáng)鑄鐵兩種,根據(jù)用戶需要供貨. |
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| PWF不銹鋼排污泵結(jié)構(gòu) |
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| 本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（5），軸封體(4)，托架(6)及聯(lián)軸器部件 等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可根據(jù)需要改用皮帶傳動）。葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T?（見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1 | | | 序號 | 名稱 | 材料 | 1 | 泵蓋 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 2 | 泵殼 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 3 | 葉輪 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 4 | 軸封體 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 5 | 軸 | 1Cr18Ni9Ti或40Cr | 6 | 托架 | HT150 |
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| PWF不銹鋼排污泵性能參數(shù) |
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型號 | 流量Q | 揚(yáng)程
(m) | 轉(zhuǎn)速
(r/min) | 功率(kw) | 效率
(%) | 汽蝕余量(NPSH)r
(m) | (m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動機(jī)功率 | 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | | 注： PW為排污泵，PWF為耐腐蝕排污泵 |
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| 安裝與裝配 |
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一、機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動機(jī)軸的同軸度,兩聯(lián)軸器外國上,下,左,右的差數(shù)不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量，當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時，應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝，應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
二、泵的裝配
1、泵解體拆卸時，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
（1）拆下泵蓋；
（2）擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；
（3）拉出葉輪，取出鍵；
（4）拆下密封座蓋，取出機(jī)械密封；
（5）拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應(yīng)清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70%左右，不得裝滿或過少。裝配機(jī)械密封時應(yīng)注意保持動、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動泵聯(lián)軸器時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否則應(yīng)重新裝配。 |
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| PWF不銹鋼排污泵使用和維護(hù) |
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1、PWF耐腐蝕排污泵應(yīng)先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動。
2、*起動或更換電線接頭后，應(yīng)先點(diǎn)動一下電動機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥，起動前應(yīng)先將閘閥全開。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況，不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動和聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下,運(yùn)行3000小時后,應(yīng)作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時間停機(jī)時，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。*停機(jī)，應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。 |
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| 常見故障分析及其排除方法 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 流量不足或不出水 | 1、葉輪反轉(zhuǎn) | 2、流道堵塞 | 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 | 4、被抽送介質(zhì)濃度過大 | 5、揚(yáng)程過高 |
| 1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 | 2、清除雜物 | 3、檢查電源電壓及頻率 | 4、用水沖稀降低濃度 | 5、改泵或降低揚(yáng)程 |
| 不能啟動 | 1、缺相 | 2、葉輪卡住 | 3、繞組、接頭或電纜斷路 | 4、定子繞組燒壞 | 5、電器控制故障 |
| 1、檢查線路，進(jìn)行修復(fù) | 2、清除雜物 | 3、用歐姆表檢查修復(fù) | 4、進(jìn)行修理，更換線組 | 5、檢查控制器，修理或調(diào)換 |
| 定子燒壞 | 1、二相運(yùn)行 | 2、被抽介質(zhì)濃度過大 | 3、葉輪卡死或松動 | 4、密封件損壞電機(jī)進(jìn)水 | 5、緊固件松動造成電機(jī)進(jìn)水 |
| 1、查清線路，消除故障 | 2、用水稀釋 | 3、清除臟物，擰緊螺母 | 4、更換機(jī)械密封 | 5、擰緊各部螺栓 |
| 電流過大 | 1、工作電壓低 | 2、管道、葉輪被堵 | 3、抽送液體的密度較大或粘度較高 |
| 1、調(diào)整工作電壓 | 2、清理管道和葉輪堵塞物 | 3、改變抽送液體的密度或粘度 |
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