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獼猴桃汁剪切膠體磨

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產(chǎn)品型號GM2000

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海

聯(lián)系方式:錢經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2018-04-28 11:37:09瀏覽次數(shù):401次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:197條

所在地區(qū):上海上海

聯(lián)系人:錢經(jīng)理 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

獼猴桃汁剪切膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:獼猴桃汁剪切膠體磨,獼猴桃汁超高速膠體磨,果汁剪切膠體磨,果汁超高速膠體磨,立式獼猴桃汁膠體磨,膠體磨廠家,剪切機(jī)廠家

GM2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。



獼猴桃汁的生產(chǎn)工藝概述
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調(diào)配→過濾→膠體磨→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時(shí)滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標(biāo)→噴碼→成品


獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經(jīng); 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著廣闊的市場前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁,需要有高品質(zhì)的設(shè)備配合生產(chǎn),超高速膠體磨和超高速剪切機(jī)在獼猴桃汁的生產(chǎn)過程中有著極其顯著的作用。


超高速膠體磨在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應(yīng)用
超高速膠體磨可以將獼猴桃果粒充分研磨細(xì)化,變成很細(xì)小的果粒。
在經(jīng)過超高速膠體磨處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了,但是果粒的大小不均一,需要超高速剪切機(jī)來將果粒顆粒處理到均一,也可以進(jìn)一步的細(xì)化獼猴桃果粒,使zui終的獼猴桃汁成品均勻穩(wěn)定。

獼猴桃汁剪切膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入超高速破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

 

獼猴桃汁剪切膠體磨的特點(diǎn):
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 
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高剪切膠體磨的工作原理及特點(diǎn)
獼猴桃汁剪切膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切膠體磨的特點(diǎn):
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

(價(jià)格電議:葛    公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td>

GM系列高剪切膠體磨設(shè)備參數(shù)表格

型號

 

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

Rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GM2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GM2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GM2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GM2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GM2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

GM2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150


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