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思凱達(dá)高壓試壓泵使用方法

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思凱達(dá)高壓試壓泵使用方法，直銷管道試壓泵，計(jì)算機(jī)控制試壓泵，油田油井試壓泵
試壓泵使用方法及注意事項(xiàng)
1、使用方法
a、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
c、檢查水箱內(nèi)是否裝

詳細(xì)介紹

思凱達(dá)高壓試壓泵使用方法，直銷管道試壓泵，計(jì)算機(jī)控制試壓泵，油田油井試壓泵

高壓試壓泵使用方法及注意事項(xiàng)

1、使用方法

a、減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤(rùn)滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。

b、檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

c、檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。

d、扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)構(gòu)有無(wú)卡阻或碰撞，同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

e、將被試器件與本系統(tǒng)連接好。

f、打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥，起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開(kāi)始升壓。

g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。

2、注意事項(xiàng)

a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，按照國(guó)家相關(guān)要求，敬請(qǐng)用戶在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。

b、嚴(yán)格按照操作過(guò)程的要求執(zhí)行。

c、對(duì)試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。

d、在升壓試驗(yàn)中，不應(yīng)超過(guò)本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。

f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。

g、泵在運(yùn)行過(guò)程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。

五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作

1、曲軸箱的溫度不得超過(guò)70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正常現(xiàn)象發(fā)生。

2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤(rùn)滑油面高度。

3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過(guò)劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時(shí)，應(yīng)更換已磨損的密封圈。

六、一般故障及排除方法

項(xiàng)目	故障名稱	產(chǎn)生原因	排除方法
1	泵出口壓力達(dá)不到要求	1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。 2.安全閥泄漏。 3.管路聯(lián)接處滲漏。	1.研磨或更換已失靈的閥組。 2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座 3.檢修滲漏處
2	柱塞溫度過(guò)高	1.密封壓得過(guò)緊。 2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。	1.調(diào)整密封壓緊螺母。 2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3	泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲	1.連桿螺母松動(dòng)。 2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過(guò)大。 3.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)。 4.軸承精度降低。 5.潤(rùn)滑油不足。	1.扳緊連桿螺母。 2.調(diào)整或更換。 3.調(diào)整松動(dòng)零件。 4.更換新軸承。 5.添加同種潤(rùn)滑油或換合適的潤(rùn)滑油。
4	泵壓力降得太快	各連接接頭泄漏	擰緊連接接頭