關(guān)于數(shù)控加工中心優(yōu)缺點(diǎn)比較
關(guān)于華電數(shù)控加工中心優(yōu)缺點(diǎn)比較：由于數(shù)控加工中心具有自動(dòng)換dao的*功能，使得數(shù)控加工中心加工工藝具有其特點(diǎn)，它的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn) 在以下幾個(gè)方面：
*。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換dao具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和dao具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
第二。數(shù)控加工中心加工精度高 、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動(dòng)換dao功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時(shí)，加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常方便而有效地減少定位與對(duì)刀誤差，能在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過(guò)程中完成各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。
第三．?dāng)?shù)控加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換dao，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
第四．?dāng)?shù)控加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn).
下面就數(shù)控華電數(shù)控加工中心不足之處是：加工中心自身的剛度和精度保持性要求非常高；加工中心技術(shù)含量高，對(duì)使用、維修、維護(hù)，管理要求較髙；加工中心一次性投資大，需配置其他輔助裝置。
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