廠家生產(chǎn)KQSN250-M19/245農(nóng)田排澇用雙吸泵防爆離心泵
1. 起動與停止:
(1) 起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻,用手能容易地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子(至少一周)。
(2) 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。泵不允許干運轉(zhuǎn).
(3) 如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機,待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閥,如流量過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之,流量過小時,將閘閥開大。
(4) 當(dāng)軸封為填料密封時,應(yīng)均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
(5) 當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時,要先關(guān)閉真空表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后切斷電動機的電源,如所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂。
(6) *停止使用時,應(yīng)拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。
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運行:
(1) 水泵軸承溫度一般不應(yīng)超過75℃。當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到40℃時,軸承溫度不應(yīng)超過90℃, 當(dāng)環(huán)境溫度再升高時,軸承溫度不應(yīng)超過100℃.
(2) 潤滑軸承用的鋰基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。要定期添加更換潤滑脂,如果使用的是稀油潤滑軸承,要定期檢查油位.
(3) 填料磨損時可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)予更換。
(4) 定期檢查彈性聯(lián)軸器部件,注意電機軸承溫升。
(5) 運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車,檢查其原因,加以消除。
(6) 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n,流量為Q,軸功率為P,降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量,揚程,軸功率分別為Q1,H1和P1,其相互關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算:
Q1=(n1/n)Q
H1=(n1/n)2H
P1=(n1/n)3P
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墊鐵
(1) 相鄰兩墊鐵組的間距,根據(jù)泵機組的重量,底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定,一般為500毫米左右。
(2) 墊鐵表面應(yīng)平整,斜度一般為1/20~1/10,對于重心較高或振動較大的泵機組采用1/20的斜度為宜。
(3) 斜墊鐵應(yīng)配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時,一般不超過四層,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30~70毫米。
(4) 墊鐵放置在基礎(chǔ)上,與基礎(chǔ)接觸均勻,其接觸面積不小于50%。
(5) 泵找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座10~30毫米,墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。
(6) 配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。
(7) 泵用墊鐵找平、找正后,用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定,墊鐵與底座之間不得焊接。
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