離心泵廠家KQSN300-M6/482不銹鋼中開泵臥式單級雙吸離心泵
安裝順序:
不配底座的水泵機組安裝順序為:
(1) 初找平:將水泵、電機放在預(yù)留有地腳螺栓孔的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的斜墊鐵的方法來校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。水平度允差為:縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.
(2) 初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成一條直線。對中度允差見15.1.7.2找正標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 灌漿:在預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注填充混凝土。
(4) 二次找平:待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度。
(5) 二次找正:二次找平后,重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(6) 在檢查電動機轉(zhuǎn)向(點動電機)與水泵的轉(zhuǎn)向相*后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護罩。
安裝配帶底座的泵,用調(diào)整底座與預(yù)留混凝土基礎(chǔ)之間的斜墊鐵來校正機組的水平,其安裝原則與要求,和不配帶底座的機組相同。
注意!
? 對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸?shù)臋C組,雖然泵在出廠前工廠對泵和電機已進(jìn)行了找正并直聯(lián)出廠,由于在運輸途中共用底座難免有彈性變形,因此,在貨到現(xiàn)場進(jìn)行安裝時,必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。
? 配帶共用底座的泵機組安裝完畢后,應(yīng)在底座空腔內(nèi)填充混凝土以提高基座與機組的整體穩(wěn)定性。
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裝配與拆卸
注意!
1. 零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。
2. 零、部件的加工表面如有銹蝕,應(yīng)進(jìn)行除銹處理。
3. 零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后,方可進(jìn)行裝配。
4. 如葉輪、軸套、軸為不銹鋼,為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合,應(yīng)在零件的配合部位涂二硫化鉬。
5. 裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件:依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機封(或填料、填料環(huán))、機封壓蓋(或填料壓蓋)及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝(套)在泵軸上,首先通過軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承,再通過止動墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過螺栓裝好,裝軸承時應(yīng)涂上潤滑脂,再裝上鍵和聯(lián)軸器。
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6. 在軸承裝好后應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部位的外圓及軸套外圓的徑向跳動,不超過下表規(guī)定。
7. 將轉(zhuǎn)子部件、密封環(huán)、密封體及其防轉(zhuǎn)銷裝在泵體上。
8. 裝好機封(或填料、填料環(huán))、機封壓蓋(或填料壓蓋)及其O型圈,將軸承體與泵體固定好,再擰上中開面連接螺栓,放好中開面紙墊,注意紙墊與密封體的接合,蓋上泵蓋打緊螺尾錐銷后,擰緊泵蓋螺母,zui后,若進(jìn)口壓力低于0.3kg•f/cm2,應(yīng)裝上回水管部件,裝配完后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可。
拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。與本公司商量后,零部件才被允許更換,本公司提供的備件是安全的,因使用其它零件而造成的損失,本公司概不負(fù)責(zé).
注意!
? 蓋上泵蓋時應(yīng)注意密封體O型圈的伸縮情況,應(yīng)在O型圈周圍涂上硅膠,注意不要將O型圈在中開面結(jié)合位壓潰。
? 裝填料壓蓋時,不要將填料壓得太緊,應(yīng)允許有少量滴水,填料太緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
? 拆卸軸承和聯(lián)軸器時,應(yīng)使用拉馬,不允許用鐵錘直接敲擊.
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