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渦輪蝶閥D371X

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更新時間：2016-10-02 23:27:22瀏覽次數(shù)：375次

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上海志盾閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：200條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：陳志明（銷售部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

渦輪蝶閥D371X 鑄鐵渦輪蝶閥鑄鋼渦輪蝶閥
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)

詳細介紹

蝸輪對夾式軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截滶介質(zhì)的作用。
對夾式渦輪蝶閥D371X產(chǎn)品特點：
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換、密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
對夾式渦輪蝶閥D371X采用標準：
設(shè)計標準：GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000　GB/T9115.1-2000　JB78
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
對夾式渦輪蝶閥D371X技術(shù)參數(shù)：

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～1200		50～600
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

對夾式渦輪蝶閥D371X零部件：

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	耐油橡膠
填料	柔性石墨

對夾式渦輪蝶閥D371X執(zhí)行標準：

制造標準	GB/T122387-89
法蘭標準	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長度標準	GB12221-89
檢驗標準	GB/T13927-92

對夾式渦輪蝶閥D371X連接尺寸：單位：mm

DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	HO	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48