氧氣閥的注意事項
3.選材與處理
（1）氧氣閥門主體材料
用于常溫下的高壓高純度的氧氣管路閥門的 主體材料應(yīng)不氧化，不銹蝕，含碳量盡可能低，以減少氧氣在高速流動時，與鋼中的碳摩擦產(chǎn)生火花，因此常選用低碳級的或超低碳級的奧氏體不銹鋼， 如 ASTMA351CF8、CF3、CF8M和 CF3M或 ASTM 、A182F304、F304L、F316 和 F316L等。閥門選用不銹鋼鑄件時，必須要進行酸洗，以清除閥門內(nèi)腔的粘砂和氧化物等雜質(zhì)。當氧氣在高純度高壓力（CL> 900lb)時，為了提高氧氣閥門的抗阻燃效果，閥門的主體材料應(yīng)選用安全等級更高的鎳基合金，如蒙乃爾合金（M35-1、Mone1400、Mone1K500)、英康乃爾合金(lncone1600, Incone1625)及鑄造哈氏C合金 (CW-6MC)等。
(2) 氧氣閥的處理
①脫脂和禁油
氧氣管路閥門不允許有油污，因為油污在氧氣中會引起失火或爆炸。所以，在閥門裝配前要對所有零件進行脫脂處理。在裝配試壓后對閥門通道再進行一次脫脂處理。氧氣閥門必須有防塵和禁油隔離保護裝置，并附有醒目的禁油標識。其閥桿應(yīng)防止被油 及灰塵污染。
②防靜電
氧氣管路閥門必須有防靜電裝置。因為閥門在開時，不可避免有各種摩擦，而摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，有靜電就會產(chǎn)生火花，這是十分危險的。
（3）氧氣閥門的種類
溫州依耐的氧氣閥的產(chǎn)品有氧氣閥、氧氣截止閥、錐齒輪氧氣截止閥、氧氣止回閥、氧氣球閥、氧氣蝶閥、氧氣減壓閥、氧氣阻火器、氧氣過濾器、氧氣氣動切斷閥、氧氣調(diào)節(jié)閥等。
（4）安裝
①閥門的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴禁與油類接觸。
②截止閥的安裝位置推薦閥桿垂直向上。
③閥門安裝時，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標志與使介質(zhì)的流向一致。
④閥門的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
⑤閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
⑥閥門安裝時應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。
⑦對安裝大口徑的閥門及管道應(yīng)給予足夠的支撐。
（5）操作
①閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾染油脂。
②開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行，手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將閥門作為調(diào)節(jié)閥使用和操作。
③對于大于或等于DN200的手動閥門，在開、關(guān)前應(yīng)采取減小主閥門前后壓差的安全措施。
（6）維護
①閥門應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)或檢測，以保證閥門的安全性和密封性。
②閥門的維護、保養(yǎng)，包括修理只應(yīng)由閥門的制造廠或其他有資格單位來執(zhí)行。
③閥門在維護過程中的關(guān)鍵零件應(yīng)由原制造廠提供或滿足原零件的技術(shù)要求。
