板框壓濾機進料泵型號說明:
(以100LZ2H泵為例)
100——泵出口直徑mm
L——離心式
Z——雜質(zhì)
2——雙級
H——后端入料
板框壓濾機進料泵主要參數(shù):
注:此表所列參數(shù)為1480r/min時的數(shù)據(jù),對壓力低工況的板框壓濾機,可適當切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決。
板框壓濾機進料泵性能特點:
1. 水力設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計*新穎,效率高,耐磨蝕,運行平衡可靠;
2. 結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,檢修時無需拆入料管;
3. 前期入料流量大、壓力低;
4. 后期壓榨流量小、壓力高;
5. 副葉輪加填料密封,簡單可靠、無泄漏、不注水,不用復(fù)雜的機械密封;
6. 壓濾機入料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。
板框壓濾機工作要點:
板框壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水的目的。只要見過板框式壓濾機的人來說,都知道板框壓濾機極其重要的部分——過濾室,它是由一塊一塊的分開獨立的濾板,中間夾著濾布,然后經(jīng)過設(shè)備提供強大的壓力作用,使他們變成了過濾室。
過濾室主要就是承擔過濾分離作用,其在工作時,內(nèi)部充滿了過濾液,內(nèi)能還非常的高,如果哪里有一個微小的地方不能實現(xiàn)密閉,這樣就是造成過濾室整體內(nèi)部壓強不夠高,導(dǎo)致過濾液不能按著正常過濾路徑流動,從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來,這樣不僅降低了設(shè)備工作質(zhì)量,還增加了設(shè)備的無用功,造成了設(shè)備的浪費。所以,要使壓濾機設(shè)備正常的工作就必須要過濾室實現(xiàn)密閉的效果。
由此可見,高壓、密閉是保障板框壓濾機良好運作的關(guān)鍵因素,金元泵業(yè)的正是考慮到這些核心問題,設(shè)計的壓濾機泵在保證入料效率同時做到高壓輸送無泄漏。
板框壓濾機進料泵選型注意:
配置功率:壓濾機泵的zui大功率損耗在入料的初始階段,所以要詳細計算往板框壓濾機注漿的zui小壓力,然后按該zui小壓力對應(yīng)的流量、揚程配用電機功率。
管路配置:由于各板框壓濾機系統(tǒng)的實際布置差異,當壓濾機泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時(如:泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等)會增加壓濾機泵的揚程損失,降低成餅壓力,zui終濾餅水份偏高,單循環(huán)時間過長,導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。
該壓濾機進料泵為壓入吸入泵,吸程小,建議入料液面高于泵的中心高。進出口管道直徑一般與泵的進出口徑相同或稍大,因一般漿體濃度較高,所以進口管路不宜過長,以免影響吸料。
板框壓濾機進料泵對比普通渣漿泵的優(yōu)勢:
普通渣漿泵:流量揚程始終恒定不變,高壓工作容易漏料,需加注密封水。
壓濾機泵:入料、壓榨期間流量揚程隨板框壓濾機工作自動調(diào)整,保證整個過程不憋泵、無泄漏、無需高壓密封水。