D12-25臥式多級離心泵產(chǎn)品參數(shù)表
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概述
D(DF/DY/MD)系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居技術(shù)前沿地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含糜爛的介質(zhì)等。
臥式多級離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個類型：
D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山工廠和城市給排水工程用。
DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式。
DY型：用于輸送固體顆粒含量<=15%，顆粒度<=0.5mm，溫度<=80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì)。
性能范圍
流量：Q=3.75~850m3/h
揚程：H=49-1740m
D/DF/DY/MD型泵具有相同性能參數(shù)和安裝尺寸。
型號說明
例:D(DF/DY/MD)46-30X4
D-多級離心泵
DF-多級而腐蝕離心泵
DY-多級離心油泵
MD-多級而磨離心泵
46——設(shè)計點流量為46m3/h
30——設(shè)計點揚程為30m
4——級數(shù)為4級
例:100D(DF/DY/MD)16X3
100——泵吸入口直徑為100mm
D——多級離心油泵
DF-多級耐腐蝕離心泵
DY-多級離心油泵
MD-多級耐磨離心泵
30——設(shè)計點揚程為30m
4——級數(shù)為4級
產(chǎn)品特點
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。
安裝順序
(1)機組運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度。
(4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如洗：
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。
b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.
c.吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底做上相應位置；
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；
e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。
(5)當機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。
安裝事項
1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；
2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：
4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適合工況下運行，延長水泵的使用壽命；
5、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
維護保養(yǎng)
泵的啟動、運行、停機維護保養(yǎng)
1、將泵周圍清理干凈。
2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動轉(zhuǎn)子應靈活無卡研現(xiàn)象。
3、試開電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵相符。
4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。
5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計旋塞。
6、上述工作完畢后，啟動電機，打開壓力表旋塞。
7、當泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動后，壓力計顯示處壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。
8、在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運行500小時需往軸承注入黃油。
9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應隨時調(diào)整填料壓蓋或機械密封壓蓋的壓緊程度。
10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。
11、當泵停止時，應選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
12、泵在轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時，應立即停機檢查其原因。
13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時，須擰開進水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。
14、泵經(jīng)*使用后，若流量壓力有明顯下降時，應拆開水泵檢查，更換其易損零件。
*停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。
