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DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P

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產(chǎn)品型號DG85-80P

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更新時間：2019-03-06 10:31:07瀏覽次數(shù)：345次

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湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術(shù)發(fā)展，滿足用戶需求，在吸收消化*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗設(shè)計的創(chuàng)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的*水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)*取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng)，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創(chuàng)新使得多級泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢。

詳細(xì)介紹

DGP自平衡多級鍋爐給水泵

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵產(chǎn)品概述

經(jīng)常有客戶會問到一個問題，用著用著礦用多級水泵停水了這是怎么回事？會不會燒泵？出現(xiàn)這些問題該怎么解決？首先，水泵在泵體內(nèi)是有自控裝置的，也就是有水位監(jiān)測的，如果是水位不正常的話，泵本身是會自動停止運(yùn)行的。至于有的泵如果說空轉(zhuǎn)的情況下，是會對泵體的電機(jī)造成一些影響的，有可能會引發(fā)礦用水泵中斷排水的現(xiàn)象發(fā)生，下面小編分析一下出現(xiàn)這些問題的原因及處理辦法；水池水位下降，礦用水泵發(fā)生氣蝕，處理方法：此時應(yīng)及時停泵，待水位達(dá)到正常位置后再開泵。水泵工應(yīng)經(jīng)常觀察水泵真空表，如果真空表指示突然變大，即為水位降低的征兆，應(yīng)及時檢查水位，決定是否停泵。水泵底閥突然被埋住或被塑料等雜物包裹堵死，水泵吸不上水。

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件（3類）》

JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數(shù)》

GB/T3216－2015《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級和2級》

MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術(shù)條件》

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵型號意義

DGP280－43X6

DGP－表示多級節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型

280－表示泵的設(shè)計點(diǎn)流量為280m3/h

43-表示泵的設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程為43m

6－表示級數(shù)為6級

用容積表示流量單位是L/s或（`m^3`/h），用重量表示流量單位是kg/s或t/h。流體在管道內(nèi)流動時，在一定時間內(nèi)所流過的距離為流速，流速一般指流體的平均流速，單位為m/s。Q=μ*A*(2*P/ρ)^0.5；μ——流量系數(shù)，與閥門或管子的形狀有關(guān)；0.6~0.65；P——通過閥門前后的壓力差，單位Pa；ρ——流體的密度，Kg/m^3；流量=3600*流速*截面積；流速=系數(shù)X根號下2倍差壓除以系數(shù)；根據(jù)上式，當(dāng)流速一定時，其流量與管徑的平方成正比，在施工中遇到管徑替代時，應(yīng)進(jìn)行計算后方可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允許的，從公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍。因此必須用4根DN50的管才能代用DN100的管。

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵應(yīng)用范圍

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為－20到160攝氏度，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段連成一體，所需泵揚(yáng)程的高低可以通過增減泵的級數(shù)來確定。

水泵的主要零件：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。

轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。

泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管組成。

泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。

該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

礦用多級泵系列泵采用使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、安裝維修方便、運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)水平處于國內(nèi)地位，產(chǎn)品性能可靠。多級離心泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上；離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高；電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要；機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較??；水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低；多級離心泵的容積損失又稱泄漏損失。

●DG85-80X6P,DG85-80X8P,DG85-80X12P自平衡鍋爐泵優(yōu)勢

新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部分，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

新技術(shù)——*的節(jié)流、減壓裝置，通過螺旋槽節(jié)流套，進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，泵的容積效率高。

高效節(jié)能——采用*的水力模型，由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性問題總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。

高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。

高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)全面優(yōu)化，以及通過葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配，使泵在*運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和*的運(yùn)行效率。

汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。

機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機(jī)封可靠性差這一難題。

檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計,允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時間。

低維護(hù)率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護(hù)成本。

適應(yīng)性強(qiáng)——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。