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DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P自平衡多級(jí)鍋爐給水泵
不銹鋼對(duì)焊彎頭滲透檢測(cè)是基于液體的毛細(xì)作用或毛細(xì)現(xiàn)象和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。碳鋼彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料為鋼制彎頭獲取上游彎頭安裝前提對(duì)內(nèi)錐流量計(jì)的機(jī)能影響和所需的短直管段長(zhǎng)度,應(yīng)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)數(shù)值,對(duì)口徑,等效直徑比的內(nèi)錐流量計(jì)開展了上游單彎頭的研究介質(zhì)為常溫諾數(shù)范圍:研究方案分基線和上游孟村彎頭單彎頭兩類,共組利用均勻流出系數(shù)相對(duì)誤差及附加不確定度作為安裝前提的主要評(píng)價(jià)尺度,給出了上游單個(gè)彎頭的直管段長(zhǎng)度。
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P產(chǎn)品概述
DGP系列臥式自平衡多級(jí)鍋爐給水泵,是為加速多級(jí)離心泵技術(shù)發(fā)展,滿足用戶需求,在吸收消化*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合本公司多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新產(chǎn)品,產(chǎn)品性能達(dá)到業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的*水平,是普通多級(jí)離心泵的替代品。該型泵典型特點(diǎn)表現(xiàn)于在結(jié)構(gòu)*取消傳統(tǒng)的用于平衡軸向力的平衡盤系統(tǒng),超越葉輪對(duì)稱布置自動(dòng)平衡軸向力,這一創(chuàng)新使得多級(jí)泵運(yùn)行具有節(jié)能高效、平衡可靠、易損件少、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)勢(shì)。
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件(3類)》
JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T3216-2015《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)》
MT/T114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵技術(shù)條件》
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P型號(hào)意義
DGP280-43X6
DGP-表示多級(jí)節(jié)段式鍋爐給水泵自平衡型
280-表示泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為280m3/h
43-表示泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為43m
6-表示級(jí)數(shù)為6級(jí)
重新涂漆;臥式離心多級(jí)泵“O”形圈、填料、銹蝕的緊固件不能復(fù)用,準(zhǔn)備好備件。多級(jí)離心泵維修時(shí),先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓。然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P應(yīng)用范圍
DGP系列臥式自平衡多級(jí)鍋爐給水泵,可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適應(yīng)于中、低壓鍋爐給水,也適應(yīng)于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20到160攝氏度,進(jìn)口允許壓力小于0.6MPA。
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DGP型臥式自平衡型結(jié)構(gòu)離心泵,其吸入口和噴出口均垂直向上,用拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段連成一體,所需泵揚(yáng)程的高低可以通過(guò)增減泵的級(jí)數(shù)來(lái)確定。
水泵的主要零件:進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等。
轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成,軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承,從動(dòng)端采用角接觸球軸承。
泵的工作室由進(jìn)水段、中段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管組成。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已經(jīng)影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必需適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護(hù)泵軸。
該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
離心泵葉輪基本參數(shù)的確定:?????在離心泵設(shè)計(jì)中,一般需要給定的的設(shè)計(jì)參數(shù)這:流量Q,揚(yáng)程H,轉(zhuǎn)速N,汽蝕余量NPSHr和效率等。要根據(jù)以上參數(shù)的可初步確定離心尖的結(jié)構(gòu)方案并計(jì)算出葉輪的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns,然后利用一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(公式)以確定葉輪的主要幾何尺寸。
●DG45-80X8P,DG45-80X9P,DG45-80X10P優(yōu)勢(shì)
新結(jié)構(gòu)——具有葉輪對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)子部分,使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備,突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
新技術(shù)——*的節(jié)流、減壓裝置,通過(guò)螺旋槽節(jié)流套,進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,泵的容積效率高。
高效節(jié)能——采用*的水力模型,由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng),葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性問(wèn)題總是處于適宜狀態(tài),不會(huì)像普通多級(jí)泵的結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部分前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運(yùn)行效率,降低了軸功率,比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%。
高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài),軸的受力狀態(tài)均勻,且就力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平衡和可靠性顯著提高。
高穩(wěn)定性——水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)全面優(yōu)化,以及通過(guò)葉輪和導(dǎo)葉的適當(dāng)搭配,使泵在*運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和*的運(yùn)行效率。
汽蝕性能好——優(yōu)化后的水力模型極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加上精密的鑄、可靠的耐磨材質(zhì),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機(jī)運(yùn)行平衡、噪音低。
機(jī)封可靠性強(qiáng)——泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動(dòng),工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng),克服了一直困擾多級(jí)泵的機(jī)封可靠性差這一難題。
檢修方便——快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì),允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內(nèi)沒有平衡盤等易損部件、節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。
低維護(hù)率——采用精密鑄,減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù),延長(zhǎng)了產(chǎn)品壽命,避免了由于拆裝過(guò)多引起的一系列問(wèn)題,降低了維護(hù)成本。
適應(yīng)性強(qiáng)——零部件具有高度的可互換性,取消了小間隙平衡盤裝置,比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級(jí)泵更適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合。