DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵,在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式,因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等,廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為:-20°C~150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
軸就會產(chǎn)生更加向上的凸起,在加熱前狀態(tài)與加熱后狀態(tài)的軸線的百分表讀數(shù)差(在大彎曲斷面附近)。一般熱彎曲值為軸伸直量的8~17倍,即軸加熱凸起0.08~0.17mm時(shí),軸冷卻后可校直0.0lmm,具體情況與軸的長徑比及材料有關(guān)。對一根軸*次加熱后的熱彎曲值與軸的伸長量之間的關(guān)系,應(yīng)作為下一次加熱直軸的依據(jù)。(7)當(dāng)軸冷卻到常溫后,用百分表測量軸彎曲并畫出彎曲曲線。若未達(dá)到允許范圍,則應(yīng)再次校直。如果軸的大彎曲處再次加熱無效果,應(yīng)在原加熱處軸向移動一位置,同時(shí)用兩個(gè)焊嘴順序局部加熱校正。(8)軸的校正應(yīng)稍有過彎,即應(yīng)有與原彎曲方向相反的0.01~0.03mm的彎曲值,待軸退火處理后,這一過彎值即可消失。
DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵性能范圍
流量:Q=85m3/h
揚(yáng)程:H=450m(次高壓)
DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵產(chǎn)品用途
DG型臥式多級鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關(guān)規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了使用的優(yōu)秀節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵,在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式,因而運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等,廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為:-20°C~150°C。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵型號說明
例:DG85-80X12
DG-多級鍋爐給水泵
85-設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為85m3/h
80-設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為80m
12——級數(shù)為12級
DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
DG85-45X4,DG85-45X7,DG85-45X10鍋爐給水泵安裝順序
(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如洗:
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
b.調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動.
c.吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置;
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置,或墊以薄片來調(diào)整;
e.為了檢查安裝的精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過0.3毫米.兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。
(5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4相似,但應(yīng)更加注意校正。
在靠近加熱處的兩側(cè)裝上百分表以觀察加熱后的變化。(4)用石棉布把大彎曲處包起來,以大彎曲點(diǎn)為中心把石棉布開出長方形的加熱孔。加熱孔長度(沿圓周方向)約為該處軸徑的25%~30%,孔的寬度(沿軸線方向)與彎曲度有關(guān),約為該處直徑的10%一15%。(5)選用較小的6號或7號焊嘴對加熱孔處的軸面加熱。加熱時(shí)焊嘴距軸面約15~20mm,先從孔中心開始,然后向兩側(cè)移動,均勻地、周期地移動火嘴。當(dāng)加熱至500~550℃時(shí)(軸表面呈暗紅色),立即用石棉布把加熱孔蓋起來,以免冷卻過快而使軸表面硬化或產(chǎn)生裂紋。(6)在校正較小直徑的泵軸時(shí),一般可采用觀察熱彎曲值的方法來控制加熱時(shí)間。熱彎曲值是當(dāng)用火嘴加熱軸的凸起部分時(shí)。