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  化工泵特點及安裝要求

    化工泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產對泵的特殊要求:
⑴能滿足化工工藝需求
⑵耐高溫、低溫
⑶耐腐蝕
⑷耐磨損
⑸無泄漏或少泄漏
⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體
⑺運行可靠主要是指針對介質的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。其中包含:離心泵(普通離心泵、軸流泵、屏蔽離心泵、磁力離心泵等)和容積泵(齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、滑片泵、往復泵等)以及其它特殊泵(金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵)。

化工泵的安裝
1、按裝準備工作
（1）檢查化工泵和電機，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎。
2、水泵按裝順序
（1）整套化工泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機；找平底座時，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵按裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，zui后再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致，否則，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的按裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。
3、化工離心泵拆卸
  （1）架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。
  （2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
  （3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
  （4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
  （5）從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
  （6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
  （7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、化工泵裝配
4.1、化工泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在按裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 
（2）動、靜環(huán)表面保持清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉動后逐漸壓緊。