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潛污泵電機進水的可能性分析與預(yù)防
閱讀:1241 發(fā)布時間:2018-4-5潛污泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多;不存在汽蝕破壞及灌引水等問題;振動噪聲小, 電機溫升低,對環(huán)境無污染。
由于潛污泵的電機是潛水工作的,所以設(shè)備關(guān)鍵點是要預(yù)防電機進水,電機一旦進水,軸承、繞組, 絕緣損壞,導致電機燒毀,增加檢修費以及檢修時間,影響生產(chǎn)。 因此,確保電機密封和漏水保護裝置正常就顯得尤為重要。
通常采用的是IP68防護等級, 雖然此等級很高,但還是不能免除電機進水的原因 。電機進水的原因可能很多,常見有如下幾種:
1、電纜破損
2、潛污泵機械密封損壞
3、電纜或者電機密封裝置漏水。
電機系統(tǒng)一旦進水,就會出現(xiàn)軸承,機組短路,甚至會造成整個電機的燒毀。
本次案例分析現(xiàn)場位于重慶,主要用于抽送生活污水。
故障現(xiàn)象
2018年2月客戶反饋現(xiàn)場兩臺污水泵不啟動,1號泵開機就跳閘,2號不啟動,現(xiàn)場需緊急啟動,趕往現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)如下問題:
(1)1號潛污泵三相電阻AC2.2歐BC2.6歐AB1.9歐,對地絕緣0.2兆歐,不能啟泵,需要對電機進行維修。2號潛污泵三相電阻AB2.8歐,AC2.4歐,BC2.7歐,可以啟動。
(2)吊起2號泵檢查發(fā)現(xiàn)泵進口卡住一根木頭,電機接線盒內(nèi)有較多水,電機線圈內(nèi)有少量水,曬幾個小時候絕緣>550兆歐,因現(xiàn)場不能停泵先安裝回位,暫時使用。待1號潛污泵修好后需對電機烘干并換電機軸承。吊起1號泵檢查發(fā)現(xiàn)電機接線盒內(nèi)有大量的水,檢查發(fā)現(xiàn)電機線圈內(nèi)有較多的水,電機內(nèi)部線圈燒掉一塊。
(3)拆開電纜中轉(zhuǎn)接線盒,端子已經(jīng)生銹嚴重。進線未用格蘭頭卡住電纜外皮,密封性嚴重不足?,F(xiàn)場需重新更換兩個接線盒可靠連接,密封性能好,能適應(yīng)潮濕環(huán)境。
故障現(xiàn)象
2臺潛污泵電機燒毀和進水為進線電纜在中轉(zhuǎn)接線盒中未密封好,污水坑內(nèi)潮氣非常大,中轉(zhuǎn)接線盒和電纜會受到潮氣的凝結(jié),聚集在中轉(zhuǎn)盒和電纜中,順著電纜內(nèi)口滲到電機接線盒和電機線圈內(nèi)短路燒掉電機。另外電機內(nèi)未見油水混合物排除機封漏水,電纜和電機密封裝置未見漏水現(xiàn)象。應(yīng)該為現(xiàn)場安裝不當造成!
泵管家從根據(jù)生產(chǎn)廠家數(shù)據(jù)統(tǒng)計,潛水泵電機進水故障,70%以上由電纜破損或者進水造成,應(yīng)重點防范,加強監(jiān)控!
預(yù)防與檢修
電機密封和保護裝置的檢査:
潛污泵有良好的保護裝置,出現(xiàn)密封故障會有報警,需要檢修人員及時檢修,當然,還要按照檢修周期做以下檢查:
(1) 檢查水泵電機繞組對地間的絕緣電阻。定期檢査水泵電機繞組相對地間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于說明書在不同溫度的絕緣值要求,否則應(yīng)拆機檢修,如果進水要進行干燥處理,同時應(yīng)檢查接地是否牢固。
(2) 檢査油室密封狀況。排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,應(yīng)檢査油室密封狀況,如油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,并重新裝油更換N10#或N15#機油,油室的油加至注油口溢出即可,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。如果換油后運行很短時間漏水探 頭即報警,應(yīng)檢修機械密封,如機械密封損壞,應(yīng)更換或檢修。
發(fā)生密封損壞,保護裝置故障處理
機械密封難免有一定泄漏量,泄漏報警后及時更換油室內(nèi)的油就可以解除報警。如不及時更換潤滑油,不僅報警會繼續(xù),而且污水會使電機側(cè)的機械密封加速損壞,污水就會進入電機,降低電機的絕緣性甚至燒毀電機,造成 巨大損失。如果過熱元件燒壞需更換備件,浮球開關(guān)損壞可以更換相應(yīng)的部件,漏水探頭和密封裝置可以這樣排除。
(1) 漏水探頭失靈的檢修。漏水探頭的失靈,一般是因為漏水探頭的導線燒斷,檢修時先把漏水探頭銅管內(nèi)的環(huán)氧樹脂填充物挖出,然后把引出線接通,使每個引出線導電且彼此間絕緣,zui后在銅管內(nèi)澆筑環(huán)氧樹脂,這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后,同電機電源線一起引至外 面接線盒,保證了對漏水進行有效的監(jiān)測。
(2) 密封裝置泄漏的檢修。潛污泵的漏水故障,大多是由于密封裝置老化、磨損所致,除了更換新的密封件外,還可采取以下簡易排除方法:
① 如果潛水泵密封圈由于長期使用失去彈性,此時可取出密封圈,再找1塊0.3~0.5mm厚的紙或布剪成比原密封圈稍大 的墊裝到凹槽中,zui后裝上密封圈。
② 如果尼龍密封座內(nèi)的橡膠密封圈磨損,可把密封圈取出, 再調(diào)換位置安裝,如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂,可卸下彈簧,用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
③ 如果密封環(huán)嚴重磨損可取出尼龍密封圈,再涂上黃油的石棉繩,纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高,然后填滿黃油,再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
④ 如果密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性,可將密封圈從鑄鐵槽內(nèi)取出,找1塊0.6~lmm厚的硬紙殼剪成同一樣尺寸,墊在槽內(nèi),然后再把密封圈放入。
5. 如果油孔橡膠密封圈損壞,可找一塊膠布,剪成稍大于螺栓的孔,上邊再加平墊,一起套在螓栓進油孔中。