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污水泥漿泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 NL系列
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時(shí)間:2017-07-06 18:41:01瀏覽次數(shù):516

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產(chǎn)品簡介

NL型污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

NL型泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作??倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

NL型泥漿泵使用范圍

1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。

3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

NL型泥漿泵型號意義

NL型泥漿泵性能參數(shù)

型號轉(zhuǎn)速
n
r/min
流量
Q
m3/h
揚(yáng)程
H
m
效率
n
%
電機(jī)功率
KW
立式泵全長
mm
機(jī)泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
145020-30-9421.5131063
NL50-12
NL50A-12
145025-3812-14413131080
NL76-9
NL76A-9
145050-709-10423135090
NL65-16
NL65A-16
145050-6015-18425.51430152
NL80-12
NL80A-12
145080-12011-13567.51430145
NL100-16
NL100A-16
145080-10015-1761151510270
NL150-12
NL150A-12
1450100-15011-136618.51690350
NL150-16
NL150A-16
1450120-18015-2068221690370

NL系列污水泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

一、結(jié)構(gòu)圖

 

序號

型式/另件名稱

NL,NLF,NW

編號數(shù)量備注
1網(wǎng)罩11 
2葉輪螺母21 
3葉輪31 
4泵殼41 
5泵座51 
60型圈61改進(jìn)型用機(jī)械密封
7油封74改進(jìn)型用機(jī)械密封
8軸套81改進(jìn)型用機(jī)械密封
9出水彎頭91 
10泵軸101 
11軸承112 
12從動聯(lián)軸器121 
13主動聯(lián)軸器131 
14聯(lián)接筒141 
15軸承座152 
16聯(lián)接軸161 
17支撐筒172 
18軸承蓋181 
19從動聯(lián)軸器191 
20電機(jī)座201 
21電機(jī)座C211帶固定板用
22主動聯(lián)軸器221 
23電動機(jī)231 
24彈性塊241 

泵長度規(guī)格

型號長 度NL150-12

 

 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 

 

NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 

 

NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 

 

NL100A-16

 

 

泵 長 度

L (毫米)

 

 

650470710710
1300112011901190
 162019101940
/212024102440
/262031303190
/312036303690
/362043504440
/412048504940
/462055705690
/512060706190
/3620//

NL系列污水泥漿泵拆卸安裝

一、拆卸安裝

(一>、拆卸

1、拆卸電鈄或面定板,出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪

3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

(二>、安裝

1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

安裝示意圖(見)(NL系列污水泥漿泵安裝示意圖)

泵固定安裝板尺寸

型號/代號LL1L2L3BB1dd14-d24-Rδ
NL25-10180120350400280330724013256
NL50-82552305906504905502157018308
NL80-9

 

NL50-12

NL76-9

25523059065049055025880 

 

70

 70

183010
NL65-16

 

NL80-12

NL50-24

25528569075059065017570 

 

110

 70

183012
NL100-16

 

 NL100A-16

3803509201000820900226115 

 

70

184014

NL系列污水泥漿泵故障排除

現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法

 

運(yùn)

轉(zhuǎn)

 

1、饋電線有斷路。

 

2、電壓太低。

3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。

 

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。

 

負(fù)

1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。

 

2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

 

2、修正零件,調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長時(shí)間使用。

 

 

1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

 

2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。

 

8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

 

2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。

 

 

1、葉輪與蝸殼磨擦。

 

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

 

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

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