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詳細(xì)介紹
Z40H、Z40Y、Z40W型手動(dòng)鋼制楔式閘閥PN16～PN25
Z40H、Z40Y、Z40W型手動(dòng)鋼制楔式閘閥PN16～PN25
產(chǎn)品說(shuō)明:
操作方式為手動(dòng)，連接方式為法蘭連接，閥門(mén)為明桿楔式彈性閘板，閥座密封面材料為不銹鋼、硬質(zhì)合金，工作壓力 1.6-2.5MPa，閥體材料為碳素鋼（Z40H-16C Z40H-25 Z40Y-16C Z40Y-25）、鉻鉬鋼（Z40Y-16I/25I）、鉻鎳鈦不銹鋼（Z40W-16P/25P Z40Y-16P/25P）、鉻鎳鉬鈦不銹鋼（Z40Y-16R/25R）的閘閥。
產(chǎn)品性能參數(shù):
| 型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| Z40H-16C | 16 | 1.6 | ≤ 425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z40H-25 | 25 | 2.5 | ||
| Z40Y-16C | 16 | 1.6 | ||
| Z40Y-25 | 25 | 2.5 | ||
| Z40Y-16I | 16 | 1.6 | ≤ 550 | 蒸汽、油品 |
| Z40Y-25I | 25 | 2.5 | ||
| Z40W-16P | 16 | 1.6 | ≤ 150 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
| Z40W-25P | 25 | 2.5 | ||
| Z40Y-16P | 16 | 1.6 | ||
| Z40Y-25P | 16 | 1.6 | ||
| Z40Y-16R | 16 | 1.6 | 腐蝕性介質(zhì) | |
| Z40Y-25R | 25 | 2.5 |
產(chǎn)品零部件材料:
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| Z40H-16C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石棉 |
| Z40H-25 | ||||
| Z40Y-16C | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
| Z40Y-25 | ||||
| Z40Y-16I | 鉻鉬合金鋼 | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊鐵基合金 | 柔性石棉 |
| Z40Y-25I | ||||
| Z40W-16P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼本體材料 | 聚四氟乙烯 |
| Z40W-25P | ||||
| Z40Y-16P | 堆焊鐵基合金 | |||
| Z40Y-25P | ||||
| Z40Y-16R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | ||
| Z40Y-25R | ||||
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H | D0 | 重量 / kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4×Φ14 | 175 | 200 | 4 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4×Φ14 | 180 | 200 | 5 |
| 25 | 160 | 114 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4×Φ14 | 210 | 200 | 6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4×Φ18 | 210 | 200 | 7 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 350 | 200 | 19 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 358 | 240 | 29 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 375 | 240 | 33 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 433 | 280 | 45 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 502 | 320 | 63 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 312 | 360 | 108 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 676 | 360 | 134 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×Φ23 | 820 | 400 | 192 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×Φ25 | 969 | 450 | 273 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×Φ25 | 1142 | 560 | 379 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×Φ25 | 1280 | 640 | 590 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×Φ30 | 1452 | 640 | 850 |
| 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×Φ30 | 1541 | 720 | 907 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×Φ34 | 1676 | 720 | 958 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×Φ41 | 1874 | 800 | 1112 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H | D0 | 重量 / kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4×Φ14 | 175 | 200 | 4 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4×Φ14 | 180 | 200 | 5 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4×Φ14 | 210 | 220 | 6 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4×Φ18 | 210 | 220 | 7 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 350 | 220 | 18 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4×Φ18 | 358 | 250 | 25 |
| 65 | 165 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 373 | 280 | 35 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 435 | 300 | 50 |
| 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 500 | 350 | 65 |
| 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8×Φ25 | 614 | 400 | 100 |
| 150 | 350 | 300 | 250 | 278 | 30 | 3 | 8×Φ25 | 374 | 450 | 135 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12×Φ25 | 818 | 500 | 180 |
| 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12×Φ30 | 969 | 550 | 207 |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16×Φ30 | 530 | 560 | 400 |
| 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16×Φ34 | 1280 | 640 | 631 |
| 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16×Φ34 | 1450 | 640 | 900 |
| 450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20×Φ34 | 1541 | 720 | 1013 |
| 500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20×Φ41 | 1676 | 720 | 1166 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20×Φ41 | 1874 | 800 | 1258 |
| 700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 24×Φ48 | 2280 | 850 | — |
| 800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24×Φ48 | 2420 | 700 | — |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn):
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
9、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門(mén)種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,手動(dòng)閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！
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