詳細(xì)介紹
Z941H,Z941Y,Z941W型電動(dòng)楔式閘閥PN16~PN63
Z941H,Z941Y,Z941W型電動(dòng)楔式閘閥PN16~PN63
產(chǎn)品說明:
具有流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn),是一種 常用的截?cái)嚅y,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
目前,國(guó)內(nèi)閘閥普遍采用的是七十年代的三化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。與美國(guó)、日本等*國(guó)家的閘閥相比,結(jié)構(gòu)笨大,閥體材料品種不全,密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低壓閘閥,國(guó)內(nèi)只有鑄鐵材料,鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問題,鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕,填料墊片質(zhì)量差,內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)工況,國(guó)內(nèi)缺少適用于低壓系統(tǒng)的PN1.0MPa不銹鋼閘閥,用較高壓力級(jí)的不銹鋼閘閥代用,不僅增大了工程或項(xiàng)目的投資,也造成了不銹鋼材料不必要的浪費(fèi)。 本廠系引進(jìn)設(shè)備配套用閥門的專業(yè)生產(chǎn)廠家,多年從事進(jìn)口閥門的國(guó)產(chǎn)化工作,并不斷吸收*進(jìn)的閥門技術(shù),在設(shè)計(jì)、制造和質(zhì)量控制等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)國(guó)內(nèi)閘閥普遍存在的問題,開發(fā)了具有如下特點(diǎn)的法蘭連接鋼制閘閥。
1、符合國(guó)內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠,性能優(yōu)良。
2、Z941電動(dòng)閘閥材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
3、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
4、可采用多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓碳鋼閘閥,可替代鐵制閘閥,有效地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕,密封性能不可靠等問題。
6、開發(fā)了PN1.0MPa的低壓不銹鋼系列閘閥,能適用于各種腐蝕性介質(zhì)工況,降低成本,節(jié)約材料。
產(chǎn)品用途:
法蘭連接鋼制閘閥適用于公稱壓力PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~425℃(碳鋼)及-40~200℃(不銹鋼)的名種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
通過選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì),驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)。
產(chǎn)品性能參數(shù):
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
Z941H-16C~63 | 16~63 | 1.6~6.3 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
Z941Y-16C~63 | ||||
Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
Z941Y-16R~63R | ||||
Z941Y-16I~63I | ≤550 | 蒸汽、油品 | ||
Z941Y-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
Z941W-16R~63R | ≤200 | 醋酸類 | ||
Z941W-16I~63I | ≤550 | 油品、蒸汽 | ||
Z941W-16P~63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) |
產(chǎn)品零部件材料:
型號(hào) | 材料 | |||
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z941H-16C~63 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z941Y-16C~63 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z941Y-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 聚四氟乙烯 |
Z941Y-16R~63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | ||
Z941Y-16I~63I | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | ||
Z941Y-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 聚四氟乙烯 | ||
Z941W-16R~63R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體 | 石棉石墨或柔性石墨 | |
Z941W-16I~63I | 鉻鉬鋼 | 耐熱鋼或不銹鋼 | ||
Z941W-16P~63P | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×φ18 | 615 | 50 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×φ18 | 630 | 53 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 18 | 8×φ18 | 710 | 63 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8×φ18 | 740 | 83 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8×φ18 | 820 | 128 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×φ23 | 907 | 174 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×φ23 | 1100 | 310 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12×φ25 | 1200 | 455 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12×φ25 | 1540 | 560 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16×φ25 | 1700 | 885 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16×φ30 | 1933 | 1120 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20×φ30 | 2160 | 1330 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20×φ34 | 2240 | 1516 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 615 | 50 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4×φ18 | 630 | 53 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4×φ18 | 710 | 63 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 740 | 149 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 820 | 192 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 907 | 216 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ25 | 1100 | 286 |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12×φ30 | 1200 | 366 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 1540 | 660 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16×φ34 | 1700 | 770 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16×φ34 | 1933 | 990 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×φ18 | 616 | 49 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×φ18 | 630 | 65 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×φ18 | 690 | 140 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×φ23 | 803 | 160 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×φ25 | 910 | 213 |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×φ25 | 985 | 239 |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12×φ30 | 1132 | 356 |
250 | 650 | 445 | 385 | 245 | 42 | 12×φ34 | 1331 | 517 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16×φ34 | 1470 | 825 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16×φ34 | 1740 | 1029 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16×φ41 | 1859 | 1433 |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 62 | 20×φ48 | 2450 | 2130 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 重量/kg |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×φ23 | 616 | 49 |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×φ23 | 630 | 65 |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×φ23 | 695 | 140 |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×φ25 | 791 | 160 |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8×φ30 | 868 | 200 |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×φ34 | 995 | 301 |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44 | 12×φ34 | 1192 | 480 |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48 | 12×φ41 | 1403 | 698 |
300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 54 | 16×φ41 | 1707 | 761 |
350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 60 | 16×φ41 | 2084 | 1135 |
400 | 950 | 670 | 585 | 525 | 66 | 16×φ48 | 2238 | 1948 |
500 | 1150 | 800 | 705 | 640 | 70 | 20×φ54 | 2610 | 2855 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
電動(dòng)閘閥安裝及調(diào)試方法:
1.電動(dòng)閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上,單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上,且手輪應(yīng)位于閥門上方,不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
2.電動(dòng)閘閥通常采用法蘭連接,特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。
3.對(duì)于大口徑及高壓的閘閥,啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩,可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部,它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接,并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥,進(jìn)入閥后,使主閘閥閘板前后的壓力差減小,從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
4.電動(dòng)閘閥是截?cái)嚅y,密封性能不及截止閥。閘閥主要"職責(zé)"是"斷流",以及以 小的阻力:"續(xù)流"。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力,如*用于調(diào)節(jié),密封面易被介質(zhì)沖刷磨損,影響密封性能。
5.電動(dòng)閘閥的介質(zhì)溫度、壓力,對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí),由于溫度的變化可能使閘板鍥死,同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻,易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
6.初次通電時(shí)應(yīng)注意電源的相序,正確的操作方法是將閘閥手動(dòng)開至中間位置,然后再點(diǎn)動(dòng)操作開關(guān)閥門,將閥門的行程調(diào)整好后(具體的調(diào)整方法廠家),方可正常運(yùn)行。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,手動(dòng)閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)!
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