詳細(xì)介紹
內(nèi)螺紋閘閥
的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
不銹鋼,高壓閘閥,紋管截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到***大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
3優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時(shí)間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
4缺點(diǎn)
流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。
5注意事項(xiàng)
手輪、手柄操作的絲扣閘閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
,也叫絲扣閘閥,是使用***廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,*運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。
絲扣閘閥技術(shù)參數(shù)
連接方式有:絲口連接、
閥門工作壓力從0.1MPA-2.5MPA。
閥門口徑:DN1~DN50。 (DN50以上一般用法蘭連接)
閥門工作溫度為-20度至245度。(隨密封件,閥體材質(zhì)的變化而變化)
傳動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)。
標(biāo)準(zhǔn)有:國(guó)標(biāo)GB、JB、HB,日標(biāo)JIS、JPI,美標(biāo):API、ANSI,德標(biāo)DIN、非標(biāo)定制等。
材質(zhì)有:不銹網(wǎng)、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、雙相不銹鋼、鍛鋼、黃銅等。
適用介質(zhì):水、蒸汽、油品
適用溫度:≤4250C
閥體材質(zhì):鑄鐵、球墨鑄鐵、銅、碳鋼、不銹鋼
2Z11H效果圖
3Z11H主要性能規(guī)范
型號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 工作壓力P(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼體 | 密封 | P20 | P42 | ||||
Z11H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.5 | 1.4 | ≤425 | 水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì) |
Z11H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.0 | 2.3 | ||
Z11H-64 | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 6.4 | 3.7 | ||
Z11H-100 | 10.0 | 15.0 | 11.0 | 10.0 | 4.4 | ||
Z11H-160 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 16.0 | - |
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閘板、閥座、閥桿 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 |
材料 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 石墨石棉盤根或柔性石墨 | 銅合金 | 可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 |
公稱通徑DN(mm) | L | L1 | H | H1 | D0 | d | D | kg |
15 | 80 | 16 | 142 | 155 | 100 | 10 | 34 | 1.9 |
20 | 90 | 18 | 143 | 160 | 100 | 13 | 40 | 2.0 |
25 | 100 | 22 | 164 | 186 | 120 | 18 | 50 | 3.3 |
32 | 120 | 22 | 187 | 216 | 140 | 24 | 58 | 4.8 |
40 | 130 | 24 | 215 | 250 | 160 | 29 | 66 | 6.7 |
50 | 140 | 25 | 233 | 276 | 180 | 37 | 78 | 9.6 |
(1)、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
(2)、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
(3)、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
(4)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
(5)、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。
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