KPM氣動調(diào)節(jié)閥
采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥閥芯，高強度、重荷載、S流線型通道、壓降損失小、流量系數(shù)大、可調(diào)范圍廣、流量特性精度高。該調(diào)節(jié)閥適用于 重荷載，普通或惡劣的工況

KPM氣動調(diào)節(jié)閥
的詳細資料：
簡介
采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥閥芯，高強度、重荷載、S流線型通道、壓降損失小、流量系數(shù)大、可調(diào)范圍廣、流量特性精度高。該調(diào)節(jié)閥適用于 重荷載，普通或惡劣的工況。低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴密；多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力 和溫度的流體或氣體的控制，適配各種執(zhí)行器，起調(diào)節(jié)作用。小摩擦，延長了控制閥使用壽命。
產(chǎn)品規(guī)范
規(guī)范名稱 工業(yè)控制閥 結(jié)構(gòu)長度 法蘭標準 氣動調(diào)節(jié)閥 壓力溫度等級
標準 IEC 60534-1 IEC 60534-3-1 ASME B16.5 IEC 60534-4 ASME B16.34
國家標準 GB/T17213 GB/T17213.3 JB/T79、HG/T20592等 GB/T4213 GB/T9131
閥本體主要參數(shù)
形 式 套筒導向直通籠式閥
公稱通徑 DN20～DN500
公稱壓力 PN16、40、63、100，ANSI CL150、300、600
閥體閥蓋材質(zhì) WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
閥內(nèi)件材質(zhì) 304、316、HC276、Ti合金等
填 料 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
執(zhí)行機構(gòu) 氣動、電動、液動
與執(zhí)行器連接 螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型 標準型、高溫型、低溫型、波紋管型
連接方式 法蘭型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW）
法蘭距 見下表
工作溫度 -29～+230(標準)、+230～+560(中高溫)、-30～-196(低溫、超低溫)
泄漏等級 ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性 等百分比、線性、開關(guān)
固有可調(diào)比 50:01:00
閥門結(jié)構(gòu)長度(法蘭距)
公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法蘭距L PN16、25 184 184 200 222 254 276 298 352 410 451 543 673 737
PN40 194 197 210 235 267 292 317 368 425 473 568 708 775
PN63、100 206 210 220 251 286 311 337 394 440 508 610 752 819
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥
額定流量系數(shù)和行程
公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
閥座直徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定Cv 線性 7 14 20 30 44 68 110 175 275 440 690 1000 1600
等百分比 6.3 10 17 25 40 63 99 160 250 360 640 900 1440
額定行程 16 25 40 60 100
備注:公稱通徑DN300以上詳見大口徑控制閥
閥座直徑20mm以下詳見小流量閥門手冊
安裝注意事項
新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試：基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
調(diào)節(jié)閥在使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場 所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機構(gòu)拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
宗力閥門售后服務(wù)承諾
對于貴公司在宗力閥門訂購閥門產(chǎn)品，我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾：
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