詳細(xì)介紹
浙江Q944F電動(dòng)三通法蘭球閥廠家
詳細(xì)信息
品牌:宗力 | 型號(hào):Q944F/Q945F | 結(jié)構(gòu)形式:浮動(dòng)球三通式 | ||||
材質(zhì):不銹鋼 | 連接形式:法蘭 | 公稱通徑:100 mm | ||||
適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) | 壓力環(huán)境:高壓 | 工作溫度:高溫 | ||||
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng) | 流動(dòng)方向:?jiǎn)蜗?/td> | 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) | ||||
零部件及配件:執(zhí)行器 | 用途:截止 | 類型:直通式 | ||||
作用對(duì)象:電站 |
浙江Q944F電動(dòng)三通法蘭球閥廠家
電動(dòng)三通球閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
電動(dòng)三通球閥是由YXR、YXX、YXQ系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通球閥組成。通過(guò)改變球芯與管道的相對(duì)位置,可以對(duì)三條管路流體實(shí)行不同的組合控制。該產(chǎn)品以220V單相交流電為動(dòng)力源,接受控制系統(tǒng)(或操作器)來(lái)的220V開(kāi)關(guān)信號(hào),并通過(guò)單相電源切換驅(qū)動(dòng)可逆單相齒輪減速電機(jī),按規(guī)定的組合要求,使球閥實(shí)現(xiàn)對(duì)管路流體的換向作。電動(dòng)三通球閥分T型跟L型,T型三通可使三路正交的管道互相連通,即起分流(合流)作用,也可使其中兩條管道連通而切斷另一條管道;L型三通只能連通互相正交的兩條管道或切換方向,即起分配作用。
浙江Q944F電動(dòng)三通法蘭球閥廠家產(chǎn)品實(shí)物圖展示
電動(dòng)三通法蘭球閥 | 電動(dòng)三通螺紋球閥 |
二、電動(dòng)三通球閥 介質(zhì)流向原理
電動(dòng)三通法蘭球閥分L型和T型,介質(zhì)流通方向見(jiàn)下圖。L型三通球閥適用于介質(zhì)流向的切換,能使相互垂直的兩個(gè)通道連通:T型三通球閥適用于介質(zhì)的分流、合流或流向切換,T型孔道可以使三個(gè)通道互相連通或使其中兩個(gè)通道連通,三通球閥一般采用兩個(gè)閥座結(jié)構(gòu),亦可根據(jù)用戶要求采用四閥座結(jié)構(gòu)。
三、電動(dòng)三通球閥 電氣參數(shù)
電動(dòng)執(zhí)行器類型:可選PSQ、3810R、DTR角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。防爆型選3810系列。
技術(shù)參數(shù)和性能:請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門定位氣的說(shuō)明書(shū)。
控制精度:0.1%~3.1%可調(diào)。
接受控制信號(hào):0~10mA.DC、 4~20mA.DC或1~5V.DCv 按鍵選擇:1、輸入信號(hào)中斷時(shí):“中斷"模態(tài)(開(kāi)、停、關(guān))2、正逆動(dòng)作選擇3、控制精度選擇。
電動(dòng)裝置全開(kāi)、全閉位置自動(dòng)定位標(biāo)定,方便準(zhǔn)確。
按輸入信號(hào)和電動(dòng)裝置位置進(jìn)行智能步距調(diào)整自動(dòng)定位,抑制振蕩精度高。
輸出電動(dòng)裝置位置信號(hào):4~20mA.DC對(duì)應(yīng)電動(dòng)裝置全閉、全開(kāi)。
四、電動(dòng)三通球閥 性能規(guī)范
公稱壓力 PN | 常溫zui大 工作壓力 | 殼體 試驗(yàn)壓力 | 氣密封 試驗(yàn)壓力 | 高壓密封 試驗(yàn)壓力 | |
---|---|---|---|---|---|
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 | |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 | |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 | |
C1aSSl50 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
五、電動(dòng)三通球閥 主要零件材料
閥體\閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
球體 | ? GB | 2Cfl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
閥座\密封面 | GB | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | |
填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 |
六、電動(dòng)三通球閥 主要外形尺寸
公稱壓力 或壓力級(jí) | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | L | L1 | D | D1 | D2 | b | z-Φd | |
PN1.6MPa | 15 | 130 | 65 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | |
20 | 150 | 75 | 105 | 75 | 55/58 | 14/16 | 4-14 | ||
25 | 160 | 80 | 115 | 85 | 65/68 | 14/16 | 4-14 | ||
32 | 180 | 90 | 135/140 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | ||
40 | 200 | 100 | 145/150 | 110 | 85/88 | 16 | 4-18 | ||
50 | 230 | 115 | 160/165 | 125 | 100/102 | 16/18 | 4-18 | ||
65 | 290 | 145 | 180/185 | 145 | 120/122 | 18 | 4-18 | ||
80 | 310 | 155 | 195/200 | 160 | 135/138 | 20 | 4-18 | ||
100 | 350 | 175 | 215/220 | 180 | 155/158 | 20 | 4-18 | ||
125 | 400 | 200 | 245/250 | 210 | 185/188 | 22 | 4-18 | ||
150 | 480 | 240 | 280/285 | 240 | 210/212 | 24/22 | 8-23/8-22 | ||
PN2.5MPa | 15 | 130 | 65 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | |
20 | 150 | 75 | 105 | 75 | 55/58 | 16 | 4-14 | ||
25 | 160 | 80 | 115 | 85 | 65/68 | 16 | 4-14 | ||
32 | 180 | 90 | 135/140 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | ||
40 | 200 | 100 | 145/150 | 110 | 85/88 | 18 | 4-18 | ||
50 | 230 | 115 | 160/165 | 125 | 100/102 | 20 | 4-18 | ||
65 | 290 | 145 | 180/185 | 145 | 120/122 | 22 | 8-18 | ||
80 | 310 | 155 | 195/200 | 160 | 135/138 | 22/24 | 8-18 | ||
100 | 350 | 175 | 230/235 | 190 | 160/162 | 24 | 8-23/8-22 | ||
125 | 400 | 200 | 270 | 220 | 188 | 28/26 | 8-25/8-26 | ||
150 | 480 | 240 | 300 | 250 | 218 | 30/28 | 8-25/8-26 | ||
PN4.0MPa | 15 | 130 | 65 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | |
20 | 150 | 75 | 105 | 75 | 55/58 | 16 | 4-14 | ||
25 | 160 | 80 | 115 | 85 | 65/68 | 16 | 4-14 | ||
32 | 180 | 90 | 135/140 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | ||
40 | 200 | 100 | 145/150 | 110 | 85/88 | 18 | 4-18 | ||
50 | 230 | 115 | 160/165 | 125 | 100/102 | 20 | 4-18 | ||
65 | 290 | 145 | 180/185 | 145 | 120/122 | 22 | 8-18 | ||
80 | 310 | 155 | 195/200 | 160 | 135/138 | 22 | 8-18 | ||
100 | 350 | 175 | 230/235 | 190 | 160/162 | 24 | 8-23/8-22 | ||
125 | 400 | 200 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25/8-26 | ||
150 | 480 | 240 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25/8-26 |
注:1、表中以分?jǐn)?shù)表示者,分子為JB/T74~90系列2尺寸(等同于原機(jī)標(biāo)JB74~90-59的尺寸),分母為JB/T74~90系列1、GB9112~9131(PN1.6、2.5、4.0Mpa)及HGJ44~76尺寸。2、表中以分?jǐn)?shù)表示者,分子為ANSI B16.5尺寸,分母為GB9112~9131、SH3406尺寸。
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三、本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達(dá)到合同指標(biāo)
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五、在交付設(shè)備時(shí),本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料;
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注意事項(xiàng):現(xiàn)場(chǎng)*安裝閥門時(shí)先檢查閥門本身密封材料及閥體密封槽上是否有雜物及灰塵并將其清理,另外安裝人員必須檢查管道內(nèi)是否有因焊接法蘭片時(shí)而殘留在管道內(nèi)的焊渣,還得檢查管道內(nèi)堆焊時(shí)超過(guò)閥門開(kāi)關(guān)位置時(shí)而碰到的壁是否小于蝶門的zui大外徑,為避免閥門打開(kāi)時(shí)而刮傷密封材料,請(qǐng)先檢查以上幾個(gè)問(wèn)題!請(qǐng)及時(shí)清理雜物、焊渣!