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江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
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更新時(shí)間:2017-06-17 09:02:23瀏覽次數(shù):221次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)KD7T42/3P快關(guān)蝶閥 江蘇尼必可流體
制造標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-65
KD7T42/3P快關(guān)蝶閥 江蘇尼必可流體
一、產(chǎn)品概述
本蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上,作為閉路并和止回閥,用來(lái)避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過(guò)大的水錘,以保護(hù)管路系統(tǒng)。 |
二、用途
本蝶閥適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上,用來(lái)避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過(guò)大的水錘,以保護(hù)管路系統(tǒng),其功能事以一閥代兩閥(傳統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥)
三、特點(diǎn)
1、HD7Q41X型全液控止回蝶閥控制部分采用了全液控形式,以蓄能器取化了重錘部分,減小了能量損耗,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,占具空間笑,與一般型蝶閥相近。安裝方便,即課左、右臥式安裝,也可以立式安裝。
2、該閥裝在泵后,可代替閘閥(蝶閥)和止回閥兩臺(tái)閥門。且流阻系數(shù)小,大口徑蝶閥流阻系數(shù)只比閘閥略高。因此,該類閥門為節(jié)能產(chǎn)品。
3、HD7Q41X型閥關(guān)閉時(shí),可以根據(jù)管道系統(tǒng)的特性或用戶要求調(diào)整快、慢關(guān)段的時(shí)間和切換角度,從而達(dá)到消除或減小水錘,保護(hù)系統(tǒng)作用。
4、如所有行程開關(guān)都采用電感式接近開關(guān),移除液壓站,防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67。
四、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質(zhì) | 水 | |||||
適用溫度(℃) | ≤80℃ | |||||
介質(zhì)流速 | 3m/s |
五、主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 不銹鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、NBR |
填料 | NBR |
六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/TB527-97、GB/T12238-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T17241。6-1998、GB2555-2556-81 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-92 |
七、HD7Q41X-6/10/16全液控止回閥蝶閥主要外形連接尺寸
DN | PN | D | D1 | B | L | A | B | H |
500 | 1.0 | 670 | 620 | 43 | 229 | 720 | 1650 | 1360 |
600 | 1.0 | 780 | 725 | 48 | 267 | 720 | 1730 | 1390 |
700 | 1.0 | 895 | 840 | 54 | 392 | 720 | 1800 | 1445 |
800 | 1.0 | 1015 | 950 | 58 | 318 | 720 | 1870 | 1485 |
900 | 1.0 | 1115 | 1050 | 61 | 330 | 720 | 2070 | 1865 |
1000 | 1.0 | 1230 | 1160 | 67 | 410 | 755 | 2165 | 1930 |
1200 | 1.0 | 1455 | 1380 | 65 | 470 | 905 | 2265 | 2030 |
1400 | 1.0 | 1675 | 1590 | 68 | 530 | 905 | 2665 | 2270 |
1200 | 0.6 | 1405 | 1340 | 65 | 470 | 755 | 2365 | 2025 |
1400 | 0.6 | 1630 | 1560 | 68 | 530 | 755 | 2665 | 2270 |
1600 | 0.6/0.25 | 1830 | 1760 | 68 | 600 | 905 | 2940 | 2380 |
1800 | 0.6/0.25 | 2045 | 1970 | 70 | 670 | 905 | 3325 | 2470 |
2000 | 0.25 | 2265 | 2180 | 54 | 760 | 905 | 3660 | 2370 |
2200 | 0.25 | 2475 | 2390 | 60 | 840 | 1123 | 4325 | 2940 |
2400 | 0.25 | 2685 | 2600 | 62 | 910 | 1123 | 4530 | 3000 |
質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作;面向國(guó)內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù),我們的服務(wù)能力及范圍包括:
● 保運(yùn)
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門影響的評(píng)估;
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定;
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門密封的影響評(píng)估;
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對(duì)造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。
● 產(chǎn)品、維護(hù)
1、提供配件、設(shè)備和方案;
2、在線或離線維護(hù)和;
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案;
4、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo);
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供;
6、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。
● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢;
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案;
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門的影響評(píng)估;
4、提供專業(yè)設(shè)備,幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件;
2、故障排除的實(shí)際操作演練,滿足客戶對(duì)全套工業(yè)閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案,滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務(wù)承諾
1、專業(yè)與真誠(chéng)地對(duì)待每一個(gè)員工,使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士;
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù);
3、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。
KD7T42/3P快關(guān)蝶閥 江蘇尼必可流體
KD7T42/3P快關(guān)蝶閥 江蘇尼必可流體
技術(shù)快訊:
本發(fā)明公開了一種PE燃?xì)忾y門中心立柱熱熔焊接方法和熱熔焊接設(shè)備。熱熔焊接設(shè)備包括機(jī)架、閥門夾具、立柱夾具、立柱驅(qū)動(dòng)裝置、加熱頭和加熱頭驅(qū)動(dòng)裝置;閥門夾具將閥門夾緊在機(jī)架的一端,立柱夾具夾住中心立柱;閥門的閥桿朝向中心立柱,并與中心立柱同軸;中心立柱前端和閥上座熱熔時(shí),加熱頭驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)加熱頭沿中心立柱徑向進(jìn)入到閥上座與中心立柱之間,加熱頭對(duì)中心立柱前端和閥上座焊接部位熱熔;熱熔完成、加熱頭退回后,立柱驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)立柱夾具和中心立柱向閥門方向移動(dòng),中心立柱已熱熔的端部與閥上座的熱熔部分接觸熔合。本發(fā)明便于自動(dòng)控制,工人操作簡(jiǎn)單,焊接參數(shù)規(guī)范且便于調(diào)節(jié),焊接效率高、焊接質(zhì)量好。
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