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根據(jù)加固深度和加固要求的不同,采用注漿塞法施工。注漿塞法灌漿施工是采用在道路面板上用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,孔深至設(shè)計(jì)加固深度,孔口用注漿塞封閉,再通過(guò)注漿塞,注漿管連接注漿泵將預(yù)先配制好的漿液均勻注入板底空隙、板下基層、路基填筑土和地基中,以充填、滲透、擠密等方式趕走板底,基層裂隙中的積水、空氣后占據(jù)其位置,使其得到加固。

①標(biāo)出樁號(hào)，再根據(jù)確定的處理方案定出區(qū)域的具體位置及道面板的排、行編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)用紅漆標(biāo)明。用鋼尺或卷尺丈量出準(zhǔn)確距離,用紅漆作出鉆孔孔位明顯標(biāo)記。注漿孔位按設(shè)計(jì)要求布置。
②鉆孔
孔深在4.0以內(nèi)的注漿孔采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或鋼筋商品混凝土鉆孔機(jī)和平板震動(dòng)器成孔。鉆孔時(shí),孔位應(yīng)和放樣原位盡量吻合,誤差不得超過(guò)3cm。鉆孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求加固深度3 cm。全線污水管上方的加固深度為管頂以上0.5米。成孔后用紅漆在板面標(biāo)注各孔壓漿順序。
③制漿
采用機(jī)械拌漿筒制漿,嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行制漿,并且根據(jù)當(dāng)天的氣溫情況,對(duì)漿液進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)整.每拌漿液配制結(jié)束后,用特制的運(yùn)漿車運(yùn)到注漿工作面。
④注漿
根據(jù)脫空和疏松區(qū)域的位置以及灌漿試驗(yàn)確定自上而下的注漿方式。
達(dá)到每孔灌漿完成符合設(shè)計(jì)規(guī)定條件后方可上拔注漿芯管。每節(jié)灌漿完成條件為出現(xiàn)以下三種情況之一：注漿壓力超過(guò)灌漿試驗(yàn)確定的壓力上限值；穩(wěn)定注漿壓力超過(guò)起始穩(wěn)定注漿壓力0.2-0.3MPa；砼板縱、橫縫隙冒漿5-10秒。
灌漿施工時(shí)對(duì)道板抬高量進(jìn)行即時(shí)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)儀器采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和活動(dòng)標(biāo)尺,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在注漿孔附近.
單孔單次灌漿結(jié)束條件為后一節(jié)灌漿達(dá)到每節(jié)灌漿完成條件或孔口道板抬高1-2mm,以保證灌注效果.

灌漿根據(jù)以下原則按一定順序進(jìn)行:先壓注橫縫兩側(cè)的孔,再壓注其他孔；先壓注外排孔，再壓注內(nèi)排孔，后壓注中間孔；采用跳孔施工。
灌漿過(guò)程中溢漿的孔采用特制漿塞封堵，防止壓力散失，注漿完畢拔除注漿塞后立即用止?jié){塞封堵，防止?jié){液反流，止?jié){塞在灌漿結(jié)束后8-10分鐘，并確認(rèn)無(wú)漿液反流情況后方可拔除。
⑤封孔
每孔注漿結(jié)束后24小時(shí)后，方可用封孔材料，嚴(yán)格按照操作技術(shù)要求進(jìn)行封孔。封孔材料采用無(wú)收縮水泥灌漿料，中粗砂，減水劑和適量水拌和而成，每次拌料時(shí)應(yīng)一次加入所需水量，不得在中途加水。
封孔孔深需到達(dá)10cm以上（孔內(nèi)殘漿可在漿液未初凝時(shí)及時(shí)清除），達(dá)不到深度的孔應(yīng)鑿除孔內(nèi)殘存物以保證深度要求?？妆诒仨殱崈艉瓦M(jìn)行預(yù)濕潤(rùn)以增加封孔材料與孔壁的粘結(jié)度。封孔時(shí)封孔材料應(yīng)與道面板平齊或略低于道面２-3mm。

封孔完畢后三天內(nèi)用吸水性較好的草包，麻袋之類澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常淋水保持濕度。

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