林德偉特Lind Weit先導(dǎo)式減壓閥
林德偉特Lind Weit先導(dǎo)式減壓閥
林德偉特Lind Weit先導(dǎo)式減壓閥
林德偉特（Lind Weit）P-PRV先導(dǎo)式蒸汽減壓閥適用于蒸汽主管線或工藝過程的減壓場合，可以滿足下游壓力保持不變，特別適合減壓閥入口壓力波動或者蒸汽流量劇烈變化的工況。
工作原理：
啟機時壓力調(diào)節(jié)螺栓處于松弛狀態(tài)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)上游蒸汽進來向下調(diào)節(jié)螺栓，壓縮導(dǎo)閥彈簧和導(dǎo)閥膜片，打開導(dǎo)閥閥芯，使蒸汽進入主閥隔膜腔推動主隔膜使主閥閥芯打開，蒸汽進入下游。
當(dāng)下游壓力超高，反饋管中的蒸汽將導(dǎo)閥隔膜向上推動，使導(dǎo)閥關(guān)小或關(guān)閉，此時，進入主閥隔膜腔的蒸汽減少，主閥閥芯也隨之向下關(guān)小或關(guān)閉，從而穩(wěn)定控制下游壓力在設(shè)定值。
當(dāng)下游壓力低于設(shè)定值時，反饋管中的蒸汽壓力降低，導(dǎo)閥逐步開大，此時進入主隔膜腔蒸的蒸汽增加，主閥閥芯也隨之開大，從而穩(wěn)定控制下游壓力在設(shè)定值。
產(chǎn)品特點：
1、 精度高，可控壓力在±0.2bar。
2、 上游壓力大幅波動，下游壓力不受影響。
3、 用汽量劇烈變化時，下游壓力保持不變。
4、 不再用汽時也可以保持下游壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。
5、 球鐵閥體材質(zhì)，對這群系統(tǒng)來說，比鑄鐵具有更強的耐腐蝕能力和使用壽命。
6、 維修方便。
7、 zui大減壓比高達(dá)20:1。
8、 由于閥門為單球形，其密封性提高，滲漏量少。
9、 由于主閥膜片面積大，又采用外部感應(yīng)的構(gòu)造，可以穩(wěn)定的控制出口壓力。
材質(zhì)、連接方式：
型號 | P-PRV |
適用流體 | 蒸汽 |
一次側(cè)壓力 | 0.1～2.0MPa |
二次側(cè)壓力 | （A）0.02～0.15MPa |
（B）0.1～1.4MPa |
一次側(cè)壓力（表壓）的85%以下 |
zui低動作壓差 | 0.05MPa |
zui高溫度 | 220℃ |
zui大減壓比 | 20:1 |
閥座泄露量 | 額定流量的0.01%以下 |
材質(zhì) | 閥體 | 球墨鑄鐵 |
主閥 | 不銹鋼 |
主閥座 | 不銹鋼 |
導(dǎo)閥 | 不銹鋼 |
導(dǎo)閥座 | 不銹鋼 |
隔膜 | 不銹鋼 |
連接方式 | 法蘭 |
公稱通徑 | DN15-DN150 |
尺寸/重量（近似）mm/kg：
口徑（DN） | L（mm） | H1（mm） | H（mm） | A（mm） | 重量 Kg |
DN15 | 146 | 170 | 398 | 200 | 15.5 |
DN20 | 146 | 170 | 398 | 200 | 16.0 |
DN25 | 156 | 175 | 404 | 226 | 21.0 |
DN32 | 176 | 192 | 434 | 226 | 24.0 |
DN40 | 196 | 192 | 434 | 226 | 24.5 |
DN50 | 222 | 216 | 498 | 276 | 36.0 |
DN65 | 282 | 251 | 552 | 352 | 64.5 |
DN80 | 302 | 264 | 575 | 352 | 71.5 |
DN100 | 342 | 321 | 658 | 401 | 111.0 |
DN125 | 400 | 321 | 658 | 401 | 115.0 |
DN150 | 465 | 414 | 814 | 502 | 234.0 |
減壓閥使用的建議：
1、 上游和下游管道口徑應(yīng)根據(jù)流量以及壓力正確選擇。
2、 減壓閥應(yīng)避免管道的垃圾和水份的侵害，必須安裝100目過濾器和汽水分離器。
3、 減壓閥不能選型過大，否則容易氣蝕和引起下游壓力的“振動”。
4、 當(dāng)減壓閥存在大小流量變化時，流量比大于10:1時，建議采用關(guān)聯(lián)安裝減壓閥組。
5、 當(dāng)減壓比大于10:1時，建議采用串聯(lián)安裝減壓閥組。
6、 減壓閥的反饋感應(yīng)管必須正確安裝，且需有一定的斜度及距離（不能離減壓閥出口附近）。
訂購要求：
1、 入口壓力：_______ bar
2、 入口溫度：_______℃
3、 出口壓力：_______bar
4、 流量：_______Kg/h
5、 入口管道口徑：DN_______
6、 出口管道口徑：DN_______
