SMW-autoblok是四個公司的集團公司,autoblok集團始終努力提供具體、及時的解決具有挑戰(zhàn)性的和不斷發(fā)展的夾緊系統(tǒng)的機床市場。 SMW-AUTOBLOK是一個世界范圍內(nèi)的集團公司，SMW在德國 Meckenbeuren和意大利的Caprie擁有生產(chǎn)基地。Smwautoblok有著數(shù)十年的工裝夾持經(jīng)驗和面向客戶需求的SMW創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品，成為了 SMW-AUTOBLOK夾具成功的重要因素。

主營產(chǎn)品：smw卡盤,smw中心架,smw-autoblok手動卡盤,smw autoblok動力卡盤,smw薄膜卡盤,smw彈簧夾頭,smw拉料器,smw油缸,smw附件,smw潤滑脂

卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構 3部分組成?？ūP體直徑zui小為65毫米，zui大可達1500毫米，*有通孔，以便通過工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結構，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯(lián)接?？ūP通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。

簡介

“卡盤”是機床上用來夾緊工件的機械裝置。

分類

從卡盤爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為：手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機械卡盤。從結構上可以分為：中空卡盤和中實卡盤。 

類型

三爪

用伏打扳手旋轉錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，然后帶動三爪向心運動，因為平

卡盤

面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運動距離相等，有自動定心的作用。三爪卡盤是由一個大錐齒輪，三個小錐齒輪，三個卡爪組成。三個小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結構，三個卡爪等分安裝在平面螺紋上。當用扳手扳動小錐齒輪時，大錐齒輪便轉動，它背面的平面螺紋就使三個卡爪同時向中心靠近或退出。 

四爪

是用四個絲杠分別帶動四爪，因此常見的四爪卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。 

軟爪

在車削批量較大的工件時，為了提高工件在加工時的定位精度和節(jié)約工件安裝時的輔助時間，可利用軟爪卡盤。為了根據(jù)實際需要隨時改變爪面圓弧直徑與形狀，把三爪卡盤淬火的卡爪，改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的，可把爪部換成軟金屬；如卡爪是一體的，可在卡爪上固定一個軟金屬塊。軟爪卡盤的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盤，工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴重，精度較差，換上軟爪輕加工后，工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬，不易夾傷表面。對于薄壁工件，可用扇形爪，增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準，在大批量生產(chǎn)時進行工件的半精車與精車。軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削，是保證軟爪卡盤精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺，應與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10～15)mm，以備多次車削，并要對號裝配；車削軟爪的直徑與被裝夾工件直徑*，或大或小，都不能保證裝夾精度。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右，也即是被卡的工件直徑，要控制在一定公差范圍內(nèi)；車削軟爪時，為了消除間隙，必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當直徑的圓柱或圓環(huán)，它們在軟爪安裝的位置，應和工件夾緊的方向*，否則不能保證工件定位精度。當工件為夾緊時，圓柱應夾緊在卡盤爪里面進行車軟爪爪面，當工件為漲緊時，圓環(huán)應安裝在卡盤爪外面，車削軟爪外面。

電動

一種電動卡盤裝置，涉及廣泛應用于機械領域的一類夾持工件的通用夾具。由電動卡盤裝置夾持功能單元，電動卡盤裝置動力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤體外殼及電磁制動器組件等組成。當電磁制動器組件通電時，電動卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉；電磁摩擦離合器組件通電，電動卡盤裝置動力功能單元把旋轉運動傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中，僅電動卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉，而電動卡盤裝置動力功能單元不隨主軸旋轉。本發(fā)明與已有技術相比較，有效減少隨主軸旋轉部分零件數(shù)量及旋轉的質(zhì)量，有利于提高主軸動平衡質(zhì)量，易于系列化和標準化設計制造、裝置結構簡單緊湊，便于安裝和維護。 

氣動

它的性能優(yōu)勢主要表現(xiàn)：與手動卡盤相比，氣動卡盤只需按一下按鈕，瞬間即可自動定心，夾緊工件，且夾持力穩(wěn)定可調(diào)，除提高工作效率外，還可實現(xiàn)一人操作多臺數(shù)控機床，大大降低了人力資源成本，同時也減少了固定設備投入，廣泛適用于批量性機械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶需求訂做難以裝夾的異形件（如閥、泵等鑄件）非標類氣動夾具。使用氣動卡盤，在提高生產(chǎn)效率的同時，既可大幅度降低工人的勞動強度，讓您的企業(yè)成為體恤工人的*，也可為企業(yè)人員招聘和提高產(chǎn)品市場競爭力增添新的亮點，還可以提高設備檔次，提升企業(yè)整體形象，是*度機械加工企業(yè)設備改良的選擇。氣動卡盤整套配置為卡盤、氣壓回轉器和電控部分，安裝時無須配拉桿，改變了傳統(tǒng)氣動和液壓卡盤結構復雜、安裝麻煩等不足（一般情況專業(yè)人員安裝需2個工作日），用戶通過閱讀安裝說明和示意圖，1小時左右即可完成安裝全過程，既可為廣大用戶節(jié)約高昂的安裝費和制作成本，也為用戶提高了機床運營效率。與液壓卡盤相比，氣動卡盤結構簡單，使用成本和故障率低，且環(huán)保無污染，主要以空氣為動力源，僅一臺1立方的氣泵可同時操作8-10臺氣動卡盤，而且氣壓回轉器部分夾緊松開均無漏氣現(xiàn)象，可節(jié)省氣源，更減少了使用液壓卡盤所發(fā)生的使用成本和維護成本（如液壓油），讓您的投資一步到位，是國內(nèi)實用的氣動卡盤。氣動卡盤自主創(chuàng)新，*設計，改善了傳統(tǒng)氣動卡盤夾持力小、力量不穩(wěn)定的缺點，如￠200的氣動卡盤正常夾持45號鋼單邊切削5mm不打滑，并且夾持力穩(wěn)定可靠、可調(diào)大小，客戶可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等，并可根據(jù)工件尺寸自行調(diào)節(jié)梳齒位置以加工各類零件。氣動卡盤采用全封閉結構，零部件精挑細選，所有配合面均具有防塵功能，加之獨到的選材和熱處理工藝，大大超過手動卡盤的使用壽命（手動卡盤使用壽命一般為半年至1年），比優(yōu)特氣動卡盤維護使用得當，使用壽命可達3年以上，并能*保持出廠精度，使您的投資*保值，重復裝夾精度一般為0.01-0.03mm。氣動卡盤通過氣壓與斜楔角度產(chǎn)生力的轉換，除夾持力大之外還具有*的自鎖功能，通過國家機構檢測試驗，3Mpa水壓試驗卡盤結構不變形，所有零部件不受損，并且在斷開氣源的情況下，仍能牢牢夾緊工件進行切削，*為客戶解決了安全性可靠性方面的。 

型號

卡盤 機床用手動自定心卡盤按其與機床主軸端部的連接式分為短圓柱和短圓錐卡盤。

短圓柱

一般通過過渡盤連接；短圓錐卡盤可與機床主軸端部直接連接，短圓錐卡盤連接又分為A1、A2、C、D四種連接形式。A2型因為與機床主軸端部分外圈螺紋連接，所以強度較A1好，但因卡盤內(nèi)部結構的限制，除小部分可選用外，大部分只能選用A1型可與機床主軸端部的內(nèi)圈螺紡紋連接。C型與機床主軸端部連接采用插銷螺栓固緊，它屬于快換卡盤的一種，可快速裝卸。D型與機床主軸端部邊接采用拉桿，由主軸端部凸輪銷緊，它屬于快換卡盤的另一種。短錐卡盤的錐孔設計在卡盤的壓蓋上，并采用內(nèi)外兩圈螺釘與卡盤體裝配在一起，形成封閉式結構，因此定心精度高、剛性好。懸伸短。 

短圓錐

國外機床主軸端部已廣泛采用短圓錐，因此短圓錐卡盤就是機床用*的功能部件，國內(nèi)依據(jù)標準，短錐卡盤已開始普及。短錐卡盤雖然比短圓柱卡盤價格相差25%左右，但減過渡盤成本，實際差價不到10%，而短錐卡盤的使用價值遠高于短圓柱卡盤。短圓柱和短圓錐卡盤的卡爪結構分為整體爪和分離爪兩種；整體爪——基本爪和頂爪為一體的卡爪，與基爪是由圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接，可調(diào)整為正爪或反爪使用。

保養(yǎng)方法

1、為了常保車床卡盤常時間使用后，仍然有良好精度，潤滑工作很重要。不正確或不合適潤滑將導致一些問題，例如低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，所以必須正確潤滑卡盤。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套與連結螺帽處)，但如果卡盤高旋轉或大量水性切削油于加工使用時，需要更多潤滑，須依照不同情況來決定。3、作業(yè)終了時務必以風qiang或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑，使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔，檢查各部零件有無破裂及磨損之情形，嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后，要充份給油，才能組立。5、針對不同工件，必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具，勉強使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件，會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常，會使卡盤處于高壓力下，或機臺關機后卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命!所以當你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時，必須立即更換新卡盤。6、使用具有防銹效果切削油，可以預防卡盤內(nèi)部生銹，因為卡盤生銹會降低夾持力，而無法將工件夾緊 。

修復方法

卡盤由于長時間的使用，卡爪內(nèi)日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對三爪卡盤卡爪的內(nèi)口進行修復。這種方法簡單、經(jīng)濟，使用效果好。

卡盤

研磨時，先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪，其磨料為白剛玉，粒度為46#～60#，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸，開動車床，使卡盤以大于960r/min的速度旋轉，再驅(qū)動尾座手輪，使砂輪前后移動。往復研磨幾次后，把卡爪適當收緊，這樣反復研磨幾次，視爪面都研磨好，即可。

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安徽天歐進出口有限公司
Sales Engineer：金春梅()

部分型號如下：SMW    HG-F 210-60   90042    
SMW    SR   200179    
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SMW    MHB-D 251   12083036    
SMW    W-460-3-A15   69601    
SMW    ACS-E 254   69112540    
SMW    SRA-OLD   127035    
SMW    WBJ-MA 140   81728    
SMW    MHB-D 125   13817    
SMW    HG-N 315-102   89562    
SMW    MAB-D 2125   32964    
SMW    EM-B-0   68020120    
SMW    HFKN-D 210-52   90336    
SMW    AN-RM 315-3   77143631    
SMW    AL-M 315-2   77160831    
SMW    AL-D 400-4   77160540    
SMW    KNCS-N 275-86   67910    
SMW    IR-C 1400   13046310    
SMW    KNCS-N 400-128   88850    
SMW    SRA   124026    
SMW    BH-M 400-118-3   77153840    
SMW    AXN 235   24182030    
SMW    HG-N 260-81   89910    
SMW    SR-OLD   128047    
SMW    HG-N 260-81   89550    
SMW    SP 350-115 ES + L   17066    
SMW    EM-A-9   68300667    
SMW    HFKN 165   35958    
SMW    K-M   124987    
SMW    AN-M 125-2   77140813    
SMW    EM-B-4   68240875    
SMW    W-460-3-A15   69600    
SMW    Ø 3,5 mm   339844    
SMW    GGK 5001   12481    
SMW    TSF-CP 315   77196331    
SMW    EM-B-0   68200195V     
SMW    EM-A-11   68301117V     
SMW    EM-B-0   68200205    
SMW    BB-N 600-275   12085146    
SMW    EM-B-4   68240860    
SMW    EM-B-0   68200220V     
SMW    WAKS 250-21   80942    
SMW    HFKN 500   14812    
SMW    EM-B-0   68200220    
SMW    EM-B-1   68210310    
SMW    KNCS-N 210-52   88867    
SMW    WAKS 160-10   80931    
SMW    EM-A-9   68300667    
SMW    EM-B-4   68241160    
SMW    EM-A-11   68301137    
SMW    20,0 mm   339864    
SMW    EM-A-8   68300587    
SMW    VNK 130-52   33094815    
SMW    K-Z   127490    
SMW    WAKS 250-23   80944    
SMW    HG-N 500-165   89584    
SMW    KSZ-MB 80 auf KSZ-MB 40   360135    
SMW    HG-N 500-165   89592    
SMW    EM-A-3   68300277V     
SMW    BB-N ES 600-275   24126020    
SMW    EM-A-11   68301297    
SMW    EM-B-1   68210385    
SMW    KOB 200-1   81323    
SMW    EM-B-3   68230580    
SMW    ZK 50   12389    
SMW    EM-B-1   68210210    
SMW    HG-N 160-46   89668    
SMW    HG-N 500-165   89935    
SMW    HG-N 160-46   89962