氣動(dòng)超低溫控制閥
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥工作原理：【臺(tái)臣強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神】
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥采用閥座導(dǎo)向型不平衡內(nèi)件結(jié)構(gòu)，有的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性與閥座密封性能。閥桿密封采用波紋管密封與標(biāo)準(zhǔn)填料函密封雙重措施，在深冷工況下不受低溫介質(zhì)的影響而有效保證閥桿的密封性與穩(wěn)定的動(dòng)作靈敏性。上海臺(tái)臣?xì)鈩?dòng)低溫調(diào)節(jié)閥閥體及相關(guān)材質(zhì)采用耐深冷低溫的奧式體不銹鋼或鋁鎂合金，保證閥體在深冷工況的強(qiáng)度。閥座導(dǎo)向型不平衡快拆式內(nèi)件結(jié)構(gòu)，DN100口徑以下可選用外抽式上閥蓋結(jié) 構(gòu)，使低溫閥在線維護(hù)的方便。根據(jù)工況可選擇平衡式內(nèi)件，或降噪、防氣蝕等特殊閥籠內(nèi)件。（具體內(nèi)件說明請(qǐng)參閱相關(guān)內(nèi)件結(jié)構(gòu)控制閥）
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥參數(shù)說明：
閥內(nèi)件特點(diǎn): | 閥座導(dǎo)向型不平衡內(nèi)件 快拆式結(jié)構(gòu) 籠壓式閥座（針對(duì)不銹鋼閥體） 深冷環(huán)境下配合的閥座（鋁合金閥體） 外抽式上閥蓋內(nèi)件（DN100口徑以下可選） |
閥體類型: | 直通式 角式 |
上閥蓋型式: | 伸長型 內(nèi)件外抽式伸長型 |
溫度范圍: | -196℃~300℃ |
閥桿密封型式: | 普通式標(biāo)準(zhǔn)填料密封 波紋管密封 |
標(biāo)準(zhǔn)泄漏等級(jí): | CLASS V（標(biāo)準(zhǔn)型，金屬閥座） CLASS VI（DN100口徑以下可選，軟閥座） |
流量特性: | 等百分比 直線 |
與管道連接方式: | 法蘭式 對(duì)焊式 |
可調(diào)比: | 50:1 |
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥概述：
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的操作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冰點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取特定的預(yù)防措施，在某些情況下，必需用特殊結(jié)構(gòu)來滿足操作要求。主要的問題是適當(dāng)?shù)倪x擇結(jié)構(gòu)材料，特別是在一般的低溫操作條件下（到-150°F）。深冷是指溫度低于-150°F的生產(chǎn)操作，這時(shí)要考慮許多附加因素。
溫度范圍在-20°F — -150°F之間時(shí)，對(duì)承受壓力的部件要采用特殊的抗沖擊碳鋼；在-20°F--50°F之間時(shí)，一般采用碳鋼材料（牌號(hào)LCB），到- 150。F時(shí)，采用3.5%鎳鋼（牌號(hào)LC3）。這些閥門一般裝有普通的長頸型上閥蓋。在這樣的溫度范圍，主要的目的是使進(jìn)入系統(tǒng)的熱量盡量減少并防止填料函部分不致因?yàn)樘涠股祥y蓋的上面部分和填料函上的閥桿凍結(jié)和結(jié)冰。普通的長頸型上閥蓋一般裝在垂直位置。以減少操作流體本身的傳熱。
在深冷溫度時(shí)，結(jié)構(gòu)材料現(xiàn)在不采用碳鋼，而是采用奧氏體不銹鋼、青銅、蒙乃爾。在這樣的溫度范圍，閥的操作一般是控制極冷的氣體和液化氣。常常碰到的有：空氣，氮、氧、氫和氦。其中一些流體的性質(zhì)列在表2中。用于這些場合，閥的承壓部件除了考慮結(jié)構(gòu)材料外，還要考慮許多附加的因素。
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥現(xiàn)在要特別注意長頸型上閥蓋的結(jié)構(gòu)。甚至當(dāng)閥體材料是青銅時(shí)，長勁型上閥蓋一般也用奧氏體不銹鋼以減少傳熱。要極為注意；液化氣不能都積聚在上閥蓋之間，因?yàn)殛P(guān)閉時(shí)不斷的氣化有形成高壓的危險(xiǎn)。
在所有的情況下，閥門要嚴(yán)格的絕熱。在工廠低溫區(qū)的工藝設(shè)備配管和閥門常常裝在“冷箱”中。這種情況下，閥門有一個(gè)特別長的上閥蓋，它可以裝在水平位置。圖30所示的特殊結(jié)構(gòu)常常用于這種情況。直徑較大的上閥蓋部分用不銹鋼制成，并從冷箱壁層中伸出來。這種，不涉及閥體就可以卸下包括閥芯和閥座的閥內(nèi)件。閥體可以焊在系統(tǒng)中以減少冷箱本身的泄漏。在長頸型上閥蓋內(nèi)部的下端有聚四氟乙烯人字形密封墊，其作用和止回閥一樣。使進(jìn)入上閥蓋部分冷凍劑的泄漏量減至zui小，而又可以放出形成的任何氣體。這樣，進(jìn)入系統(tǒng)的熱量減至zui小。
氣動(dòng)低溫控制閥長頸型上閥蓋的外端常常配有安裝法蘭，它通過撓性膜片和在冷箱上的一個(gè)較大的法蘭相連接。
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥的真空絕熱夾套包圍住整個(gè)閥體和閥體的長頸，夾套上裝有可以伸縮的不銹鋼波紋管，以減少管道由于熱膨脹所引起的變形。注意：它用一種薄壁圓筒代替普通的伸長閥桿以提供一個(gè)長的傳導(dǎo)路線，并減少閥桿和閥體圓筒之間的蒸發(fā)空間。輻射熱損失成為一個(gè)重要的因素，利用電拋光閥的外表面和一種鋁片隔板可以將它減至zui小。在這類閥中，保證重量輕是很重要的，但同時(shí)要有比較高的流通能力，因?yàn)橘|(zhì)量小就減少了冷卻的氣化。同樣的閥門采用“V”型結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步減小壓力損失，特別是雙位操作時(shí)。
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥裝有長頸型上閥蓋的旋轉(zhuǎn)閥常用于要求嚴(yán)密關(guān)閉的深冷場合。圖32表示一個(gè)特殊閥，該閥采用了一個(gè)偏置閥板和一個(gè)球形閥座密封表面，使用特殊的聚三氟氯乙烯唇形密封墊，減小了突然打開所需的轉(zhuǎn)矩。對(duì)于比較大的尺寸，閥門重量輕是一個(gè)重要因素。一般，深冷閥在加工時(shí),特別是在裝配時(shí)，對(duì)清潔度的要求更為嚴(yán)格。
氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥在選擇潤滑劑時(shí)需要特別注意，在裝配零件時(shí)可以用它來防止“磨損”。有許多潤滑劑會(huì)固化或變脆，而有許多*不適用于流動(dòng)的流體。為此，已經(jīng)開發(fā)了許多用于這種場合的化合物，并已大量使用。還有許多需要特別注意事項(xiàng)，例如，當(dāng)控制液態(tài)氟時(shí)，它和任何碳?xì)浠衔锝佑|能夠自燃?？刂蒲鯐r(shí)，無論在常溫還是在深冷溫度，存在更普遍的問題，除了和某些雜質(zhì)接觸有自燃的可能性外，氧還能助燃，如果一旦發(fā)生火災(zāi)，將燒毀整個(gè)管線系統(tǒng)。大多數(shù)公司對(duì)使用深冷液體時(shí)的凈化和脫脂方法都有詳細(xì)的技術(shù)規(guī)定。
氣體 | N2 | O2 | CH4 | H2 | He | F2 |
密度，NTP*磅/英尺3 | 0.0724 | 0.0827 | 0.0415 | 0.0052 | 0.0052 | 0.0982 |
沸點(diǎn)，1大氣壓°F | -320.4 | -297.4 | -258.7 | -423.2 | -452.1 | -306.6 |
在沸點(diǎn)的蒸汽密度，磅/英尺3 | 0.288 | 0.296 | 0.111 | 0.084 | 1.06 | — |
在沸點(diǎn)的液體密度，磅/英尺3 | 50.41 | 71.27 | 26.46 | 4.37 | 7.62 | 94.2 |
在沸點(diǎn)的汽化熱，英熱單位磅/ | 85.2 | 91.7 | 219.2 | 193 | 8.8 | 74.1 |
臨界溫度°F | -232.8 | -181.1 | -116.5 | -400.3 | -450.3 | -200.2 |
臨界壓力，磅/英寸2（絕壓） | 492.3 | 736.9 | 673.1 | 187.7 | 33.2 | 808.3 |
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