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跟著市場競爭的日益激烈，提質(zhì)降耗、高產(chǎn)已經(jīng)成為各企業(yè)出產(chǎn)管理的重要方針。而作為管路運送源動力的各類飲料泵的裝置與保護(hù)，已經(jīng)成為影響整線功率的關(guān)鍵因素。因而，全面了解泵的裝置與保護(hù)，關(guān)于穩(wěn)定出產(chǎn)功率有著極其重要的效果。下面對飲料泵的裝置保護(hù)及局部改善做一下簡略論述。
  （7）關(guān)于立式裝置的水泵，須有一個密封走漏排放點，當(dāng)有走漏時，要及時檢查機(jī)械密封并在必要時替換；  
    （8）調(diào)整出口閥門以確保水泵的工作點，防止過載；  

    （9）制止閉閥運轉(zhuǎn)水泵超越30秒；  

    （10）正常運用條件下，運轉(zhuǎn)15,000小時～20,000小時要替換軸承;  

    （11）長時間在戶外運用時，運轉(zhuǎn)5,000小時須替換軸承；  

    （12）運轉(zhuǎn)1,500小時要光滑V形圈。  

    二、機(jī)械密封的裝置與改善  

    1、裝置  

    在飲料泵的結(jié)構(gòu)中，機(jī)械密封是精度高且裝置要求精細(xì)的部分。假如機(jī)械密封在裝置進(jìn)程中處理不妥，將會影響密封的運用壽命，并可導(dǎo)致飲料泵在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中呈現(xiàn)俄然走漏，然后影響整線的出產(chǎn)功率。  

    機(jī)械密封分為動環(huán)和靜環(huán)兩部分，一般運用的原料為石墨、滲碳樹脂、碳化鎢、陶瓷等資料，其運轉(zhuǎn)進(jìn)程是經(jīng)過動態(tài)環(huán)相對高速運轉(zhuǎn)完結(jié)的，動態(tài)環(huán)的外表精度非常高，一般要到達(dá)0.8mmRa。根據(jù)結(jié)構(gòu)及資料的考慮，在機(jī)械密封裝置之前，應(yīng)檢查動態(tài)環(huán)觸摸外表是否有損害或存在裂縫，并用清潔的軟布將動態(tài)環(huán)外表擦洗潔凈。裝置時，首先要鏟除靜環(huán)裝置槽底部和側(cè)面的水垢及污漬，然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入裝置槽內(nèi)，確保靜環(huán)與槽底部充沛觸摸，防止呈現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動，同時應(yīng)特別留意在裝置靜環(huán)進(jìn)程中隨時保持其外表的清潔，終將動環(huán)緩慢放入，悄悄左右旋滾動環(huán)，調(diào)查動態(tài)環(huán)外表觸摸狀況，當(dāng)承認(rèn)動態(tài)環(huán)緊密觸摸后，將葉輪放入鎖緊螺栓完結(jié)機(jī)械密封的裝置。在發(fā)動試車時，有以下幾點需要留意：  

    （1）假如運用串聯(lián)或背靠背機(jī)械密封，有必要確保密封/沖洗液疏通；  

    （2）關(guān)于背靠背的機(jī)械密封，在起泵前要確保密封/沖洗液高于泵內(nèi)壓1.5bar～2bar(內(nèi)壓＝體系壓力＋泵壓力)；  

    （3）調(diào)節(jié)密封/沖洗液的流量，溫度小于60℃并絕不能超越沸點，溫差不超越15℃；  

    （4）關(guān)于串聯(lián)機(jī)械密封，在發(fā)動前要確保無壓的密封/沖洗液；  

    （5）當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒時，沖洗液直接排放。