德國(guó)力特LIT進(jìn)口雙聯(lián)彈簧式安全閥

品牌：德國(guó)力特LIT

德國(guó)力特LIT進(jìn)口雙聯(lián)彈簧式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的閥門(mén)。安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值。安全閥按結(jié)構(gòu)劃分主要有三大類：彈簧式、杠桿式、脈沖式。
①封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出；開(kāi)放式安全閥由于閥蓋敞開(kāi)，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器；帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的工況。
②帶扳手彈簧式安全閥當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，能利用扳手作手動(dòng)開(kāi)啟。
③全啟式安全閥開(kāi)啟高度≥1/4流道直徑，排放量大，微啟式安全閥開(kāi)啟高度為1/20-1/40流道直徑。
安全閥的選型原則：
①蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列；
②液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
③空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
④液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
⑤采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
⑥蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；
⑦若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；
⑧若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
⑨若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；
⑩若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

公稱通徑：DN50-DN150
公稱壓力：1.6Mpa-32Mpa
適用溫度：-30℃-300℃
適用介質(zhì)：石油、天然氣、水等介質(zhì)
閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼
連接方式：法蘭連接
安全閥整定壓力分級(jí)表：

當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。

注：此外形尺寸為1.6Mpa壓力安全閥，如需更高壓力尺寸圖紙，敬請(qǐng)來(lái)電來(lái)函咨詢。
進(jìn)口安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的*超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。圖爾牌安全閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 12243-2005的要求。

注：閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼

閥體材質(zhì)：鑄鋼（鑄鋼（cast steel）是鑄造合金的一種，以鐵、碳為主要元素，含碳量在0-2%之間。是在凝固過(guò)程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼的優(yōu)點(diǎn)是有更大的設(shè)計(jì)靈活性、冶金制造強(qiáng)的靈活性和可變性、提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大范圍的重量變化）

閥體材質(zhì)：不銹鋼（不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。同時(shí)他還分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。）

閥體材質(zhì)：低溫鋼（低溫鋼steels for low temperature service 適于在0℃以下應(yīng)用的合金鋼。能在-196℃以下使用的，稱為深冷鋼或超低溫鋼。低溫鋼主要應(yīng)具有如下的性能：①韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度低于使用溫度；②滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；③在使用溫度下組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；④良好的焊接性和加工成型性；⑤某些特殊用途還要求極低的磁導(dǎo)率、冷收縮率等。低溫鋼按晶體點(diǎn)陣類型一般可分為體心立方的鐵素體低溫鋼和面心立方的奧氏體低溫鋼兩大類。鐵素體低溫鋼分為：低碳錳鋼，低合金鋼，中（高）合金鋼。奧氏體低溫鋼分為Fe-Cr-Ni-Mn系，Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N 系，Fe-Mn-Al系奧氏體低溫?zé)o磁鋼）

閥體材質(zhì)：碳鋼（碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。）