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       潛水攪拌機 的分類主要是按葉輪形態(tài)分類的，如框式攪拌機，漿式攪拌機，螺旋槳式攪拌機，雙層攪拌機，折葉式攪拌機，渦輪式攪拌機，推進式攪拌機，開啟渦輪式攪拌機等。除此之外，還有側(cè)入式攪拌機，懸臂攪拌機，變頻攪拌機等。

       不同葉輪形式的攪拌機可以滿足不同的攪拌需求。比如說渦輪式攪拌機，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的 潛水軸流泵彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時 潛水軸流泵造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?s。

      根據(jù)介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，從而使攪拌器大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單，安裝方便快捷，使用壽命長。

2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。

6、 潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提率并控制水流噴射動作。

3） 潛水攪拌機電機故障的檢查、分析及處理：

      潛水攪拌機安裝前施工人員必須做好設備基礎進行核實工作，包括基礎的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等，要準備好充足的墊鐵。

1、電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸 潛水軸流泵的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺；電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、結(jié)構(gòu)簡圖：下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。

軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合 潛水軸流泵嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封

3、分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。

在清洗檢查時發(fā)現(xiàn)，SKF 6309軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生了4個梨皮狀點蝕區(qū)域，大一個直徑約20mm，其表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；軸承內(nèi)圈和軸套4與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

開始進行設備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！

保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行*檢查(大修)。

每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時

注：對潛水攪拌機的*檢查應在維修車間進行。

注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。

下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；

?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

修理車間要求有專門工具，并應由*維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：

?電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；

根據(jù)保養(yǎng)計劃書，通常提供維修合同。若需進一步了解，請于售后服務部。通常建議檢查事項及操作過程如下：

潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件

更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導桿是否垂直。

如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。

注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。

將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。

如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉(zhuǎn)一周后，

· 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司電聯(lián)。

注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺

出來。如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。

一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：

· 內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部電聯(lián)。

· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。

如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。

如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。

嚴禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水攪拌機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。

在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。

使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。

潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。

△小心！油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

將 潛水攪拌機放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。