DG型鍋爐給水泵使用說明：      

起動

　1、鍋爐泵起動前應遷移轉(zhuǎn)變泵轉(zhuǎn)子，反省轉(zhuǎn)子能否機動；

　2、反省電機轉(zhuǎn)向能否與泵轉(zhuǎn)向同等；

　3、關(guān)上補水泵吸入閥，封閉泵進口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充斥液體，或用真空體系消除吸入管和鍋爐泵內(nèi)氛圍；

　4、反省泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊水平和泵四周的平安情況，使泵處于籌備起動狀況；

　5、起動電機，待泵運改失常后，關(guān)上壓力表旋塞，逐步開啟泵進口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按進口壓力表讀數(shù)節(jié)制泵給定的揚程）。

運行

1、鍋爐給水泵靠泵內(nèi)均衡機構(gòu)均衡軸向力，均衡裝置內(nèi)有均衡液體流出，均衡液體由均衡水管接至進水段，或在均衡室外籌劃一短管，均衡液體經(jīng)短管流向泵外，為包管泵失常運行，均衡水管相對不容許梗塞；

2、在開車和運行過程當中，必需留意察看儀表讀數(shù)，軸承發(fā)燒、填料漏水和發(fā)燒及泵的振動和聲響等能否失常，如發(fā)明非常情況，應實時處置；

3、軸承溫升變更反響了泵的裝置風致，軸承溫升不得高于情況溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；

4、離心泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應在容許范圍內(nèi)，應包管電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；

5、泵在運行時代應按期反省葉輪、密封環(huán)、導葉套、軸套、均衡盤等整機的磨損情況，磨損過大時應實時調(diào)換。

停機

1、停機前應先封閉壓力表旋塞，逐步封閉進口閘閥，待進口閥封閉終了后再停電機，泵停穩(wěn)后再封閉泵的吸入閥；

2、補水泵內(nèi)水放出，如歷久停用，應將泵裝置洗濯上油，包裝保存。

DG型鍋爐給水泵

DG型高壓鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點：

DG型泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心軸承。滾動軸承用油脂潤滑、滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。

泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應予更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通過一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑的作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。

次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)，其余型號均采用滾動軸承，干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。